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가벼운 중량, 우수한 치수 안정성, 단열 및 절연 기능이 필요한 작업이라면 3M 글라스버블이 도움 될 수 있습니다. 이미 유용하게 사용되고 있습니다. 탄산칼슘, 탈크와 같은 일반적인 첨가제 필러를 대체할 수 있는 3M의 고강도 저밀도 폴리머 첨가제는 자동차 시트 몰딩 복합재(SMC)의 경우 최대 40%, 열가소성 플라스틱의 경우 최대 25%의 중량 감소 효과가 있습니다. 이러한 소재는 xEV 배터리 팩 및 배터리 모듈에 사용될 수 있습니다. 글라스버블은 중량 감소 및 전기차 경량화 외에도 다양한 특성을 갖추고 있어, OEM 및 부품 공급업체에서 사용하는 소재를 더욱 향상시키고 자동차 전동화 요구를 충족할 수 있습니다
xEV 배터리 조립 및 생산 관련 주요 이점
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경량 소재로 더욱 광범위한 활용 가능성3M 글라스버블을 배터리 구성 요소 및 차량 전체 구성요소의 경량 첨가제로 사용하면 xEV의 경우 주행 가능 거리가 늘어나고, 하이브리드 차량의 경우 연비가 높아질 수 있습니다. 3M 글라스버블 특유의 저유전, 고절연 특성으로 인해, 시간이 지날수록 전력 손실이 적고 배터리 성능이 향상될 수 있습니다.
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생산성 향상우수한 흐름 특성을 지닌 3M의 고강도 저밀도 마이크로스피어는 컴파운딩 및 사출 성형의 높은 압력을 견딜 수 있습니다. 또한 사이클 시간 단축을 위해 냉각 속도를 높이고 낮은 사출 압력으로도 성형이 가능하게 합니다. 이는 전반적인 생산 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.
설계 엔지니어를 위한 주요 고려 사항
3M 글라스버블은 차체 및 후드 내부/대시보드 부분에서 자동차 경량화를 위해 중요한 역할을 해 왔습니다. 현재 글라스버블의 주요 특성을 활용하여 하이브리드 및 EV 배터리 구성요소의 설계 및 소재 선택을 최적화할 수 있습니다.
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균일한 열 수축팽창등방성 구체 형상으로, 치수 안정성을 높이기 위해 균일한 열팽창 및 수축을 촉진하는 데 도움이 됩니다.
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더욱 가볍고 균일한 부품3M 글라스버블은 폴리프로필렌, 나일론, 아세탈 및 기타 엔지니어링 플라스틱을 비롯한 다양한 열경화성 소재로 기존 필러에 비해 더욱 가볍고 균일한 부품 생산이 가능합니다.
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반응성 연소 가능성을 낮추는 데 유용화학적 불활성 특성을 지녀 폴리머 레진을 대체하는 경우가 많은 3M 글라스버블은 열 폭주(thermal runaway) 발생 시 반응성 연소를 줄이는 데 도움이 됩니다.
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