3M™ Glass Bubble S32HS

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시트 및 벌크 성형 복합 자동차 부품의 밀도 감소에 사용되는 첨가제

1.0g/cc 미만의 밀도로 복합 부품 무게를 최대 40%까지 감소 가능

초심해 오일 및 가스 회수 작업 시 파이프 및 라이저에 대한 합성 폼의 원시 소재로 사용

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상세정보

주요 특징
  • 시트 및 벌크 성형 복합 자동차 부품의 밀도 감소에 사용되는 첨가제
  • 1.0g/cc 미만의 밀도로 복합 부품 무게를 최대 40%까지 감소 가능
  • 초심해 오일 및 가스 회수 작업 시 파이프 및 라이저에 대한 합성 폼의 원시 소재로 사용
  • 낮은 열전도성은 초심해 조건이 까다로운 경우 이상적임
  • 자동차 부품의 복합재 강도를 유지하면서 더 낮은 충전재 적재에서 더 큰 밀도 감소를 허용
  • 클래스 A 도장 마감을 가진 자동차 부품을 가능하게 합니다
  • 연료 효율성을 크게 향상시키고 전기차 배터리 주행 거리를 연장하는 데 도움을 줄 수 있음
  • 구형 모양과 적당한 경도는 생산 장비의 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다
  • 다양한 응용 분야에서 알루미늄에 대한 비용 절감 대안을 제공할 수 있는 초경량 복합 부품의 생산을 가능하게 합니다
  • 단열재에서 파이프 인 파이프 구조와 비교하여 석유 및 가스 파이프라인의 무게를 50% 이상 줄입니다
  • 높은 강도 대 밀도 비율은 심해 응용 분야에서 최대 순 부력을 가능하게 합니다

3M™ Glass Bubbles S32HS는 내수성, 화학적으로 안정적인 소다 석회 붕규산 유리로 제작된 속이 빈 유리 미소구체입니다. 이러한 성능 향상 폴리머 첨가제는 자동차, 해양, 대형 트럭, 항공 우주, 석유 및 가스 산업에서 사용되는 고강도, 저밀도 복합 부품 및 신택스 폼을 만드는 데 사용됩니다.

고강도 및 저중량을 요구하는 응용 분야를 위해 설계됨
3M™ Glass Bubbles S32HS는 고강도를 유지하면서 밀도를 줄이기 위해 사용되는 중공 유리 미소구체입니다. 글라스버블은 물에 강하고 화학적으로 안정적인 소다-라임-보로실리케이트 유리로 제작되어 더 가벼운 부품을 만들고, 열 절연을 개선하며, 까다로운 응용 분야에서 다른 기능적 이점을 제공합니다. 글라스버블의 구형 형태와 적당한 경도는 생산 장비의 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다. 많은 응용 분야에서 3M™ Glass Bubbles는 실리카, 탄산칼슘, 탈크 및 점토와 같은 기존 필러 및 첨가제 대비 우수한 솔루션입니다.

자동차 및 운송 제조에서의 글라스버블
3M™ Glass Bubbles S32HS는 자동차, 해양, 대형 트럭 및 항공우주 산업에서 클래스 A 도장 가능한 마감재로 초경량 부품을 만드는 데 사용되는 성능 향상 폴리머 첨가제입니다. 시트 또는 벌크 성형 복합재의 필러로 사용될 때, 기계적 무결성을 손상시키지 않으면서 최종 부품 무게를 최대 40%까지 줄일 수 있습니다.

글라스버블의 이점
3M™ Glass Bubbles S32HS는 실리카, 탄산칼슘, 탈크 또는 점토와 같은 전통적인 폴리머 필러에 비해 여러 가지 경쟁 우위를 제공합니다. 기존 필러를 대체함으로써, 이러한 중공 유리 미소구체는 성형 부품의 무게를 최대 40%까지 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 밀도가 0.32 g/cc이고 등방성 파쇄 강도가 6,000 psi인 S32HS 글라스버블은 기계적 무결성이나 표면 미학을 희생하지 않으면서 복합재 밀도를 1.0 g/cc 이하로 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한, 이러한 글라스버블의 독특한 구형 형태는 작업 가능한 점도를 유지하면서 더 높은 볼륨 로딩을 가능하게 하고 클래스 A 도장 가능한 표면 생산에 기여합니다.

더 가벼운 미래
일반적인 자동차는 약 300kg(661 lbs)의 복합 부품을 포함하고 있으며, 이는 차량 무게에 기여합니다. 전기 및 고효율(연비) 차량이 더 인기를 끌면서, 그 무게를 줄이는 것이 경쟁력을 유지하는 데 중요합니다. 시트 및 벌크 성형 복합 부품에 3M™ Glass Bubbles를 사용함으로써 고객은 차량의 연비 또는 배터리 주행가능거리를 크게 개선할 수 있습니다. 일부 경우에는 초경량 복합 부품을 사용하는 것이 적절한 응용 분야에서 알루미늄보다 비용 효율적일 수 있습니다.

석유 및 가스 산업에서의 글라스버블
3M™ Glass Bubbles S32HS는 밀도 감소, 열 절연 및 부력을 위해 합성 폼에서 사용되어 석유 및 가스 장비가 심해 조건을 견딜 수 있도록 도와줍니다.. 심해 환경의 높은 압력과 낮은 온도는 점도를 증가시키고 침전을 유발하여 흐름을 제한하고 유동 라인, 라이저 및 중요한 장비에 엄청난 부담을 줍니다. 석유 및 가스 회수 작업이 더 먼 해상으로 이동함에 따라, 저밀도 및 열 절연 재료는 신뢰할 수 있는 제품 흐름을 보장하는 데 중요합니다.

3M™ Glass Bubbles S32HS는 물에 거의 용해되지 않아 해상 응용 분야에 이상적입니다. 합성 폼의 원료로 사용될 때, 글라스버블은 까다로운 심해 조건으로 인한 흐름 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다. 기존의 파이프-인-파이프 유동 라인 구조는 부피가 크고 무겁고 깊이가 증가할수록 비용이 많이 드는 반면, 3M™ Glass Bubbles S32HS로 만든 습식 파이프 및 라이저 절연은 다음과 같은 이점을 제공합니다:

  • 더 큰 깊이와 더 긴 타이백 거리를 위해 상당히 가볍고 유연함
  • 더 컴팩트하여 더 많은 절연 파이프를 스풀당 감을 수 있어 더 쉽고 빠르고 경제적인 설치 가능
  • 더 큰 깊이에서 제품 흐름을 유지하기 위해 2 W/m2K 이하의 전체 열 전달 계수(OHTC 또는 U 값) 달성 가능

3M™ Glass Bubbles S32HS는 대부분의 수지와 호환되는 다양한 압력 등급 및 밀도로 제공되어 합성 폼의 첨가제로서의 유용성을 증가시킵니다. 수지와 함께 사용될 때, S32HS 글라스버블은 부력 모듈, 부표 또는 해저 차량용 부력 블록에 이상적인 고강도-밀도 비율의 합성 폼을 생성합니다. 이러한 글라스버블로 만든 합성 폼은 높은 순 부력을 제공하며 가장 깊은 물에서 최대 부력을 달성합니다.

제품설명