설계자들이 강화 플라스틱 을 선택하는 이유
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강화 플라스틱 의 장점
강화 플라스틱 은 금속에 비해 설계의 유연성이 높아 복잡한 형태를 만들기 쉽습니다. 또한 넓은 온도 범위에서 고유의 성능을 발휘하고 유지합니다. 강화 플라스틱 은 내구성이 높아 날씨 변화가 심하고 자외선에 노출되는 환경에서 사용할 수 있으며 내피로성 또한 우수합니다.
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플라스틱과 금속 비교
금속과 비교한 강화 플라스틱 의 주요 장점은 무게가 가벼우면서도 자체 성능 특성을 유지한다는 점입니다. 강화 플라스틱 은 비용 또한 저렴한데 이는 단순히 원료의 가격이 낮기 때문만은 아닙니다. 플라스틱은 어려운 금속가공에 필요한 공정 비용 없이 복잡한 형태로 가공할 수 있습니다. 마지막으로 금속에 비해 무게가 가볍기 때문에 물류 비용 또한 절감됩니다.
접착제 기술
강화 플라스틱용으로 개발이 된 우수한 성능을 자랑하는 산업용 테이프 및 접착제가 있습니다. 아래 링크를 통해 각 제품에 적용된 기술을 확인하십시오.
강화 플라스틱 부착하기
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표면 에너지는 소재의 물리적 성질이며 접착제가 직접 접촉되는지 여부를 결정합니다. 표면 에너지가 높은 물질에서는 액체가 퍼져 나가거나 표면을 적시지만 표면 에너지가 낮은 물질에서는 액체가 흐르지 않고 방울로 맺힙니다. 접합이 가능하려면 접착제가 표면에 밀착 되어야 합니다. 강화 플라스틱 은 다른 플라스틱에 비해 상대적으로 표면 에너지가 높기 때문에 접합하기가 쉬운 편입니다. 표면 준비를 통해 표면 에너지를 더 높일 수도 있지만, 대부분의 경우에는 표면 준비가 필요하지 않습니다.
강화 플라스틱 의 종류
각각의 플라스틱은 고유의 속성을 가지고 있습니다. 여기에서는 강화 플라스틱 의 주요 속성을 간략하게 설명합니다.
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복합소재복합소재는 섬유나 직물 및 수지로 구성된 플라스틱 물질입니다. 섬유는 일반적으로 유리 또는 탄소이며 수지는 PET 또는 에폭시입니다. 복합소재는 강도 대비해서 무게가 가벼워 항공기, 전자 회로기판 및 고성능 스포츠 장비에 이상적인 재료입니다. 대체로 접합이 쉬운 편이지만 수지 및 특정 용도의 요건에 맞는 접착제를 사용하는 것이 중요합니다.
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폴리카보네이트(PC)견고하고 투명하며 내열도가 상당히 높습니다. PC는 압출, 몰딩 또는 열성형이 쉽기 때문에 여러 분야에서 활용되고 있습니다. PC는 표면 에너지가 상당히 높지만 표면에 특수 코팅을 하는 경우 제품 선정이 까다로운 경우가 있습니다.
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나일론섬유나 직물만큼 일반적인 나일론은 실제로는 단단하며 내열도가 높은 재료 중 하나이며 자동차 및 전기 부품으로 자주 사용됩니다. 나일론은 플라스틱 중 비교적 표면 에너지가 높은 편이지만 종류별로 접합 요건이 다르고, 역시 특수 처리가 문제가 될 수 있습니다.
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ABS아크릴로나이트릴, 부타디엔 및 스티렌으로 만드는 삼량체 중 하나인 ABS는 인성 및 내충격성이 우수합니다. 몰딩이 쉽고 소비재에 폭넓게 사용되고 있습니다. ABS는 대체로 접합이 쉬운 편이지만 등급별로 표면 에너지가 각기 다릅니다(3가지 물질의 비율에 따라서 다름).
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아크릴투명하고 비산 방지 기능이 있으며 모양을 만들거나 절단하기 쉽습니다. PMMA 아크릴은 유리의 대체제로 널리 사용되고 있으며 표지판에도 자주 사용됩니다. 아크릴은 접합이 쉽지만 긁힘방지 등의 특수 코팅이 문제가 될 수 있습니다.
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우레탄대부분의 폴리우레탄은 열경화성 고분자로 열을 가했을 때 녹지 않지만 열가소성 폴리우레탄은 녹을 수 있습니다. 우레탄은 쿠션 및 가스켓 씰링 등의 폼 및 고무 제품에 널리 사용되고 있으며 우레탄 접착제를 만드는 데에도 사용되기 때문에 비교적 접합이 쉽습니다.
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폴리에스터PET는 모양형성이 쉬우며 섬유, 직물, 필름 및 PET 병 제조에 널리 사용됩니다. PET는 전기 및 전자 부품과 복합소재 제조에도 널리 사용되고 있습니다. PET는 비교적 표면 에너지가 높은 편이지만 폴리에스테르에 젤 코트 등의 특수 처리가 되어 있는 경우 특별한 고려가 필요합니다.
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경질 PVC비닐이라고도 불리는 경질 PVC는 배수관, 홈통, 문, 창문틀, 사이딩 및 신용카드에 사용되며 비교적 접합이 쉽습니다. 하지만, 연질 PVC는 접합이 더 어려운 소재이고 경질 PVC와 연질 PVC를 명확하게 파악하는 것이 중요합니다.
어플리케이션 유형
성능이 가장 우수한 접착제를 결정하려면 어플리케이션 유형을 고려하는 것이 가장 유용합니다. 아래 제시된 6가지 어플리케이션 유형은 최적의 접착제나 테이프를 결정하는데 도움을 줍니다.
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