3M orange trifecta mesh
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강화 플라스틱을 활용한 설계

ABS, 아크릴, 폴리카보네이트, 나일론 복합소재, 폴리에스테르와 같은 강화 플라스틱은 제조업에서 자주 사용되는 소재로, 제품 설계에 있어서 완전히 새로운 장을 열어줍니다. 강화
플라스틱은 산업 현장 또는 기후 변화와 같이 극단적인 환경을 견뎌야 하는 내구성이 필요한 조립 작업에 사용됩니다. 강화 플라스틱은 비용이 저렴하고 강도가 높으며
견고하면서도 가볍습니다.


강화 플라스틱을 선택하는 이유

  • 아크릴 접합 및 강화 플라스틱용 3M 스카치웰드 튜브

    강화 플라스틱의 이점

    강화 플라스틱은 금속보다 설계 유연성이 높아 복잡한 형태로의 제작이 용이합니다. 또한 독보적인 성능을 제공하며 다양한 온도 범위 내에서 견딜 수 있습니다. 강화 플라스틱은 내구성이 매우 우수하여 악천후 및 자외선 노출 환경에서도 사용할 수 있으며 내피로성도 우수합니다.

  • 플라스틱 접착제로 부착된 자전거의 강화 플라스틱 부품

    플라스틱 vs. 금속

    강화 플라스틱의 장점은 주요 성능을 유지하면서도 금속 대비 무게가 가볍다는 것입니다. 또한 강화 플라스틱 사용 시 비용 절감의 효과도
    있는데, 이는 원재료의 가격이 저렴하기 때문만은 아닙니다. 금속은 스탬핑, 드릴링, 벤딩 또는 기타 가공 과정에 추가 비용이 들어가는
    반면, 플라스틱은 이러한 과정 없이 복잡한 형태로 구현될 수 있기 때문입니다. 더불어, 강화 플라스틱은 대부분 금속보다 무게가 가벼워
    운송 비용이 적게 듭니다.

접착제 기술

강화 플라스틱 접합에 가장 적합한 접착제 및 테이프를 소개합니다. 아래 링크를 통해 각 제품에 적용된 주요 기술에 대해 알아보세요.

  • 3M™ VHB™ 테이프를 사용하면 초안 스케치부터 공정에
    이르기까지 일관성을 유지할 수 있으며, 눈에 띄는 기계적
    결합 장치 없이 시간이 지날수록 접합 강도가 높아지는
    빠르고 간편한 접착력을 경험하실 수 있습니다. 탄성이
    우수한 접합 솔루션으로 다양한 소재를 사용하여 꿈꾸던
    설계를 실현시켜보세요.

  • 3M™ 스카치웰드™ 구조용 아크릴 접착제는 강력하고
    안정적인 접합력을 빠른 경화 속도 내 선보이며
    생산성과 성능을 높일 수 있습니다. 3M™ 구조용 아크릴
    접착제는 높은 충격 저항성 및 냄새 저감 효과를 가지며,
    최대 18개월의 보관 수명을 가져 냉장 보관이 필요하지
    않습니다. 

  • 3M 핫멜트 접착제는 경제적이고 사용이 간편하며, 거친
    표면에 잘 스며들어 빈틈을 메울 수 있습니다. 핫멜트는
    강화 플라스틱과 다른 소재를 접합할 때 매우 유용하며,
    표지판, 컨테이너, 가장자리 몰팅 및 트림 등에 주로
    사용됩니다.

  • 양면 PSA 접착제는 양면에 접착제가 발려 있는 얇은 테이프
    입니다. 매끄럽고 평평한 표면에 사용이 적합하며, 주로
    컴퓨터, 스마트폰, 평면 TV, 제어판 표면에 부착 및 다이컷
    (die-cut) 형태로 가스켓 분야에 사용됩니다.

  • 탈부착 테이프는 표지판, 엘리베이터 내부, 자동차 계기판과
    같이 제거 및 재부착, 위치 이동이 필요한 상황에
    사용됩니다.


3M 오렌지 트리펙타 메시
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조립 유형, 소재, 원하는 접합 강도 등 원하시는 기본 조건을 입력하신 다음, '결과보기'를 클릭하시면 귀사에 적합한 3M 테이프 및 접착제를 확인하실 수 있습니다.

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강화 플라스틱 접합

  • 표면 에너지는 접착제의 표면 접착 여부를 결정짓는 물리적 특성입니다. 표면 에너지가 높은 물질에서는 액체가 넓게 퍼지거나 표면을 잘 적시며, 표면 에너지가 낮은 물질에서는 액체가 잘 흐르지 않고 물방울로 맺힙니다. 접착제가 적절한 접합 강도를 보이기 위해서는 표면에 잘 스며들어야 합니다. 강화 플라스틱은 다른 플라스틱 대비 표면 에너지가 비교적 높아 매우 쉽게
    접합이 됩니다. 종종 표면 준비 작업을 통해 표면 에너지를 개선할 수 있지만, 대다수의 경우 표면 준비가 필요하지 않습니다. 

강화 플라스틱의 유형

플라스틱은 고유의 특성을 가지고 있습니다. 아래의 주요 유형 및 접합 특성을 참조해주세요.

  • 산업용 플라스틱 접착제로 부착한 복합소재의 플라스틱 골프 클럽 헤드
    복합소재
    복합소재는 강화 섬유 또는 패브릭과 수지로
    구성된 플라스틱 소재입니다. 일반적으로
    섬유는 유지 또는 탄소이며, 수지는
    폴리에스테르 또는 에폭시입니다.
    복합소재는 강도 대비 무게가 가벼워
    항공기,전자 회로판, 고성능 스포츠 장비
    제조에 적합합니다. 대체로 접합이 쉬운
    편이지만 수지의 특성 및 접합 요구조건에
    알맞은 접착제를 사용하는 것이
    중요합니다.
  • 플라스틱 접착제로 조립한 폴리카보네이트 컴퓨터 터치스크린 모니터
    폴리카보네이트
    폴리카보네이트는 강력 및 튼튼하고
    투명하며 내열성이 매우 높은 장점
    으로 손쉽게 압출, 몰드, 열성형이
    가능해 다양한 분야에 사용됩니다.
    폴리카보네이트는 높은 표면 에너지를
    가지고 있지만 보통 긁힘 방지 코팅이
    되어있어 접착제 선택이 까다로울 수
    있습니다.
  • 제조된 나일론 구성 부품
    나일론
    나일론은 주로 섬유 및 패브릭 형태로 흔한
    소재지만, 강력하고 튼튼하며 내열성이
    우수해 자동차 및 전기 부품에도 자주
    사용됩니다. 나일론은 플라스틱으로서는
    비교적 표면 에너지가 높지만 유형별로
    접합 조건이 다르고, 이형제가 특히 접합 시
    문제가 될 수 있습니다.
  • 3M 로고가 있는 ABS 플라스틱 소재의 노란색 케이스
    ABS
    ABS는 아크릴로니틜, 부타디엔, 스티렌으로
    만들어져 강도 및 내충격성이 우수합니다.
    성형이 간편하여 다양한 분야의 소비재에도
    사용됩니다. ABS는 일반적으로 쉽게 접합
    되지만, 표면 에너지는 등급에 따라
    달라집니다(3가지 단량체의 비율에 따라
    다릅니다).
  • 표지판의 아크릴 문자를 플라스틱 접착제로 접합하는 모습
    아크릴

    PMMA 아크릴은 투명한 비산 방지 소재이며 형태를 쉽게 가공할 수 있어 표지판 등 유리 대체재로 광범위하게 사용됩니다. 아크릴은 쉽게 접합되지만 스크래치 방지 코팅이 접합 시 문제가 될 수 있습니다. 

  • 흰색 폼 표면에 부착된 3M 우레탄 접착제 테이프
    우레탄
    대부분의 폴리우레탄은 열을 가해도 녹지
    않는 열경화성 물질이지만, 열가소성
    폴리우레탄은 열에 녹을 수 있습니다.
    우레탄은 쿠션, 가스켓 실링 등과 같은 폼
    및 고무 제품 제조에 폭넓게 사용되며,
    우레탄 접착제 제조 시에도 사용되어
    비교적 쉽게 접합됩니다.
  • 산업용 접착제로 접합한 폴리에스테르/유리섬유 보트 선체
    폴리에스테르
    폴리에스테르는 형태를 잡기 쉽고 섬유,
    패브릭, 필름, 병 등으로 다양하게
    사용되며, 전기 및 전자 부품, 복합소재
    제조에도 폭넓게 사용됩니다.
    표면 에너지가 비교적 높은 편이지만
    폴리에스테르/유리섬유 선체에 사용된
    젤 코팅과 같이 특정한 경우 접합 시
    세심한 고려가 필요합니다.
  • 3M 접착제로 비닐/경질 PVC 윈도우 프레임과 유리를 접합한 모습
    경질 PVC
    비닐이라고도 불리는 경질 PVC는 배수관,
    배수로, 문, 창문 프레임, 건물 외장 자재,
    신용카드 등에 사용되며, 비교적 쉽게
    접합되는 특성을 가지고 있습니다.
    반면, 연질 PVC는 접합이 조금 더
    어렵습니다. 경질 PVC와 구분하기
    어려운 경우도 있으므로 반드시 소재를
    정확하게 파악해야 합니다.

조립 유형

조립 유형을 고려해보시면 적합한 접착제 선택이 쉬워집니다. 아래의 6가지 조립 유형 특성을 참조하시어 가장 적절한 접착제 및 테이프를 결정하세요.


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