3M™ Ceramic Microspheres White Grade W-410은 백색도(L Value)가 90 이상이고 입자크기(d90)가 21μm인 고강도의 산업용 입자입니다. 긁힘 및 버니시 현상 방지 효과가 뛰어나며, 레진 사용 비율을 감소시켜 배합의 유연성을 제공하고, VOC 함량이 낮은 배합을 가능하게 합니다.
세라믹 마이크로스피어란 무엇인가요?
3M™ Ceramic Microspheres White Grade W-410은 고강도 알칼리 알루미노 실리케이트 세라믹으로 만들어졌습니다. 이러한 3M 세라믹 마이크로스피어를 사용하면 점도 제어와 같은 원하는 특성을 유지하면서 더 높은 필러 로딩을 가능하게 합니다. 또한, 이러한 엔지니어링된 입자는 많은 페인트 및 산업용 코팅에 추가되어 스크럽 및 광택 저항성을 제공합니다. 제조사는 3M 세라믹 마이크로스피어를 추가하여 다양한 수지를 사용하고 비용을 절감할 수 있습니다.
마모, 스크럽 및 광택 저항성
고강도 세라믹 마이크로스피어의 이점은 그들의 경도와 독특한 형태 및 크기 분포에서 비롯됩니다. 이러한 입자는 에그쉘 또는 플랫 매트 마감과 같은 다양한 마감에서 페인트 성능을 개선합니다. 그 중 하나의 이점은 스크럽 가능성입니다. 페인트된 표면은 자주 청소되어 스크럽됩니다.
일반적인 문제: 페인트가 깨지거나 광택이 나서 원치 않는 흠집이나 광택 변화를 일으킬 수 있습니다. 해결책: 3M 세라믹 마이크로스피어 White Grade W-410은 스크럽 및 광택 저항성을 가진 내구성 있는 페인트를 제공합니다. 3M 세라믹 마이크로스피어 W-410을 사용한 페인트된 표면은 미적 및 내구성 특성의 균형을 제공합니다. 3M™ Ceramic Microspheres White Grade W-410으로 배합된 페인트는 스크래치, 페인트 결함 및 광택이 나타나기 전에 더 많이 스크럽될 수 있습니다. 이는 이 제품의 우수한 마모 저항성이 페인트된 표면을 마모와 손상으로부터 보호하는 데 도움이 될 수 있음을 의미합니다. 이는 미소구체가 강하고 내구성이 있으며, 60,000 psi의 파쇄 강도와 모스 경도 6을 가지고 있기 때문입니다.
우리는 엄격한 산업 표준 ASTM D2486을 사용하여 시작 배합을 테스트합니다. 이 테스트는 페인트가 제거되기 전에 표면을 몇 번 스크럽할 수 있는지를 측정합니다. 우리는 W-410이 기존 필러보다 내구성이 뛰어나고 스크럽 및 광택 저항성이 향상된 배합을 가능하게 한다는 것을 관찰했습니다. 3M 세라믹 마이크로스피어는 제조사가 최적의 성능을 달성하기 위해 배합에서 특성을 균형 있게 조정할 수 있게 합니다. 3M 세라믹 마이크로스피어 White Grade W-410으로 만든 페인트 배합은 최종 사용자가 더 오랫동안 흠집 없이 새 것처럼 보이는 페인트된 표면을 달성할 수 있도록 도와줍니다.
우수한 점도관리 및 손쉬운 사용
장점은 여기서 끝나지 않습니다. 세라믹 마이크로스피어는 낮은 폴리머 바인더 사용을 요구합니다. 이는 그들의 형태와 크기 때문에 다른 필러보다 폴리머와 결합하지 않기 때문입니다. 이는 동일한 로딩에서 더 낮은 점도를 허용하며, 이는 필러와 결합된 폴리머가 적기 때문입니다. 세라믹 마이크로스피어는 독특한 형태, 크기 및 분포를 가지고 있으며, 더 적은 결합 부위(단위 부피당 표면적이 낮음)를 가지고 있어 제조사가 필러 부피를 희생하지 않고 더 낮은 점도의 페인트를 만들 수 있게 합니다. 세라믹 마이크로스피어는 낮은 바인더를 필요로하는 필러입니다. 반면, 탄산칼슘, 운모 및 월라스톤과 같은 다른 필러는 불규칙한 형태를 가지고 있어 점도를 증가시키고 최종 코팅에서 페인트 성능을 저하시킬 수 있습니다.
미래를 위한 배합
낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 함량을 배합하는 것은 코팅 산업에서 중요한 요소입니다. 미소구체는 페인트 제조업체가 페인트의 VOC 함량(용제)을 줄일 때 점도를 관리하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 세라믹 마이크로스피어를 사용하여 페인트 제조업체는 다양한 방식으로 배합하고 가치 있는 코팅 특성을 달성할 수 있습니다. 최적의 결과를 위해, 3M 세라믹 마이크로스피어는 일반적으로 페인트 배합의 분쇄 단계에서 추가됩니다.
세라믹 마이크로스피어를 포함한 배합은 다른 일반적인 필러를 포함한 배합보다 동일한 필러 로딩에서 더 낮은 점도를 가질 수 있습니다. 더 작은 구체는 더 큰 구체 사이의 빈 공간을 채워 더 높은 고형물과 비용 절감을 위한 포장을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 세라믹 마이크로스피어는 제조업체가 코팅 산업에서 요구되는 성능 및 경제적 목표를 충족할 수 있도록 배합 유연성을 제공합니다. 요약하자면, 필러는 페인트가 더 오래 지속되고 미적 매력을 유지할 수 있게 합니다. 20년 이상 고객이 페인트 및 코팅에 세라믹 마이크로스피어를 통합하도록 도운 3M에서 찾고 있던 우수한 페인트 성능을 찾아보세요. 더 높은 필러 로딩 낮은 점도.
잠재적 응용 분야