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아노다이징 공정은 산성 용액에서 이루어지기 때문에, 표면 마스킹에 사용되는 재료는 부품이 용액에 담겨있는 동안 화학 작용을 견딜 수 있어야 합니다. 또한 페인팅과 기타 다운스트림 공정에서도 견딜 수 있어야 합니다. 마스킹 테이프는 제거할 때 찢어지거나 잔사가 남지 않고 한번에 제거되어서 추가 제거 작업이 필요하지 않습니다. 3M의 마스킹 테이프 기술과 이에 대한 풍부한 경험은 3M 익스트림 마스킹 테이프 솔루션으로 고객의 니즈를 만족시킵니다.
엄격한 제조 오차 허용 범위는 3M 테이프가 시간이 지나도 계속 유지되며 우수한 성능을 제공한다는 것을 의미합니다.
어떤 유형의 아노다이징을 수행하든 까다로운 환경에서 우수한 마스킹 라인을 제공하도록 제작된 테이프입니다.
3M의 일관성은 누출 및 재작업을 방지하여 정해진 시간과 예산에서 작업이 완료될 수 있도록 도와줍니다. 또한 3M의 테이프는 액체 마스킹의 경화 시간을 없애줍니다.
아노다이징은 금속 표면을 변환하여 높은 내구성과 내식성의 산화 마감재를 제공합니다. 표면에 접착되지만 분리된 상태로 유지되는 페인트와 달리 양극 산화는 금속의 일부이나 금속과는 다른 별개의 층을 생성합니다. 마감은 부품을 산성 용액에 담가 전류를 인가하며 진행됩니다. 이때 처리하지 않아야 될 부분에는 아노다이징 환경을 견딜 수 있는 견고한 마스킹 테이프가 필요합니다.
알루미늄 아노다이징 및 합금이 가장 일반적이나, 마그네슘 및 티타늄과 같은 다른 비철금속도 양극 산화 처리가 가능합니다.
1형 양극 산화는 크롬산 수조를 포함하지만, 2형과 3형 양극 산화는 황산 또는 기타 산을 사용합니다. 아래 탭에서 각 유형에 맞는 3M 익스트림 마스킹 테이프 솔루션에 대한 자세한 정보를 알아보세요.
1형 양극 산화는 가장 오래된 아노다이징 프로세스입니다. 크롬산 수조를 사용하며 프로세스 전반에 걸쳐 인가 전압을 증가시킵니다. 0.05~0.2mil의 매우 얇은 층을 생성하며 우수한 내식성을 제공합니다. 1형 양극 산화는 일반적으로 우주 산업의 정밀 기계 부품 및 금속 가공 부품에 사용합니다. 양극 산화층은 염색이 가능하지만, 2형보다는 까다롭습니다. 도장 전처리제로 사용할 수 있습니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다.
3M 솔루션
복잡하고 지저분한 액체 마스킹과 이에 수반되는 불쾌한 냄새때문에 고민이셨나요? 3M™ 아노다이징 마스킹 테이프 8985L은 투명하기 때문에 정확한 위치에 쉽게 부착 가능합니다. 경화가 필요하지 않아 전체 마스킹 작업 및 마스킹 제거를 최대 5배 빠르게 수행할 수 있습니다1. 쉬운 사용과 깨끗한 일체형 제거로 작업 시간과 관련된 비용을 최대 60%1 절약할 수 있습니다.
3M™ 아노다이징 마스킹 테이프 8985L의 재료는 무엇이며, 그 기능이 어떤 도움이 될까요?
자세한 내용을 보시려면 빨간 점을 클릭하십시오.
2형 양극 산화는 가장 일반적으로 황산 용액을 사용하여 진행하지만, 다른 산의 조합도 사용 가능합니다. "일반" 양극 산화는 실온에서 발생하며, 10-20볼트를 사용하여 0.1-0.8mil 두께의 층을 생성합니다. 2형 양극 산화는 1형보다 더 단단한 마감을 생성하여 군용 등급 부품, 컴퓨터 및 기타 전자 제품용 쉘, 유압 밸브 본체 및 기계 하드웨어에 사용됩니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다.
3M 솔루션
3형 양극 산화는 가장 일반적으로 황산 용액을 사용하여 진행하지만, 2형과 마찬가지로 다른 산 또는 다른 산의 조합으로도 사용 가능합니다. 좀 더 복잡한 프로세스는 최대 90볼트의 전기를 사용하여 매우 추운 조건에서 실행하여 최대 2mil 두께의 "하드코팅" 마감을 제공합니다. 3형 양극 산화의 단단한 마감은 마모 및 부식에 매우 강하며 전기 및 단열 특성을 제공합니다. 일반적으로 내부 엔진 부품, 슬라이딩 부품, 힌지 메커니즘 및 블라스트 쉴드에 사용됩니다.
일반적인 용도는 다음과 같습니다.
3M 솔루션
Powder coating uses electrical attraction to apply free-flowing dry powder to a part which then passes through an oven so the powder melts to form an even paint surface. Not only must the masking tape prevent powder from reaching masked areas, but both the carrier and the adhesive must withstand the high oven heat (usually 400°F/204°C or higher for 5-30 minutes) without transferring to the part so the tape removes cleanly afterward.
Polyester Tape Family
Polyimide Tape Family
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