Image of a worker in protective gear applying powder coat paint to metal parts

고온 분체 도장 공정을 위한
3M 익스트림 마스킹 테이프

분체 도장된 부품을 최상의 상태로 유지하고 재작업을 최소화하려면 깨끗한 가장자리를 유지하면서 열을 견딜 수 있는 고온 마스킹 테이프가 필요합니다. 3M 익스트림 마스킹 테이프를 사용하세요.

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분체 도장 공정을 강화하세요

분체 도장에 사용되는 마스킹 테이프는 공정의 베이킹 주기 동안 수축이나 말림 없이 제자리에 남아 있어야 하며, 잔여물이나 쪼개짐 없이 한번에 깨끗하게 제거되어야 합니다. 오래 사용해도 열을 잘 흡수하고 안정적인 효과를 보이는 3M 마스킹 테이프(Tapes for 3M Powder Coating)로 시간을 절약하고 재공정을 줄이세요.

  • Icon of a shield representing Reliability

    고내열성 은 수축, 말림, 가장자리 들림 없이 일반적인 베이킹 주기(<30분) 동안 테이프가 제자리에 있도록 도와줍니다.

  • Icon of an increasing bar graph representing Performance

    얇은 캘리퍼는 매우 얇고 날카로운 페인트 선을 만듭니다.

  • Icon of three arrows forming a circle and representing Productivity

    일체형으로 한번에 깔끔하게 떨어지며 접착제 잔사나 끊김이 없어 작업 시간을 절약하고 재공정을 줄여줍니다.


분체 도장은 건조한 자유 유동성의 열가소성/열경화성 분말을 도포하여, 녹인 뒤 균일한 코팅으로 경화하는 마무리 공정입니다. 다양한 자재, 특히 금속에 사용되어 기존의 액체 코팅 방법으로는 얻을 수 없는 다양한 색상, 마감재, 질감을 기반으로 하는 기능적이고 깔끔한 표면 코팅을 제공합니다. 분체 도장 마감은 오래 지속되고 색상이 변하지 않습니다. 다른 마감재보다 실외 풍화, 뜯어짐, 퇴색, 긁힘에 강합니다. 분체 도장은 일반적으로 용제 없이 아주 적은 양의 VOC를 사용하여 액체 페인트보다 빠르게 작업 할 수 있습니다.

  • Drawing of a powder coat spray gun showing the electrode nozzle, negatively charged powder and application surface
    일반적인 파우더 유형 6가지
    • 에폭시– 가장 먼저 널리 사용되어온 파우더로 내구성과 접착력이 뛰어나고, 경도가 우수하며, 화학 물질 및 부식에 대한 강한 내성이 있습니다. 에폭시는 내후성이 좋지 않아 주로 다른 마감재의 사전 코팅 용도로 사용됩니다.
    • 폴리에스터– 가장 많이 사용되는 파우더로 경화 온도가 낮고, 비용 대비 높은 가치를 제공합니다. 폴리에스터는 다양한 색상, 광택 수준 및 특수 효과를 제공합니다.
    • 슈퍼 듀러블 폴리에스터 – 색상과 광택을 더 오래 유지하도록 설계된 이 파우더는 기존의 폴리에스터에 비해 뛰어난 내구성, 향상된 습도, 내부식성을 자랑합니다.
    • 에폭시-폴리에스터 하이브리드 – 두 가지 유형의 혼합 자재로 두 제품 모두의 최고 성능을 제공하도록 설계되었습니다.
    • 불소 중합체 – 이 파우더는 우수한 내후성 및 색상, 광택, 유지력을 제공합니다. 많은 응용 분야에서 한 번의 코팅으로 적용할 수 있습니다.
    • 우레탄– 폴리에스터와 다소 유사하지만 경화제가 다릅니다. 우수한 내화학성 및 내식성, 매끄러운 마감, 우수한 외부 내구성을 제공합니다. 이 파우더는 비교적 비용이 비싸고, 공정 시 냄새가 나거나 연기가 날 수 있습니다.


고온 분체 도장을 위한 3M 익스트림 마스킹 테이프

3M 분체 도장용 마스킹 테이프는 대부분의 공정을 안정적으로 처리할 수 있지만, 고온에 잘 견디거나 비실리콘 접착제를 특징으로하는 마스킹 테이프가 필요할 수 있습니다. 아래 탭에서 각 유형에 맞는 3M 익스트림 마스킹 테이프 솔루션에 대한 자세한 정보를 알아보세요.

분체 도장용 테이프

분체 도장용 테이프 (3M Powder Coating)

  • Image of masking tape being removed from L-shaped metal, showing a clean mask line and no adhesive residue
    3M™ 폴리에스터 테이프 8991과 8992는 깔끔한 라인과 베이킹 공정 후 깨끗한 제거가 특징입니다.

    이 범용 테이프는 고온 파우더 코팅 작업에 탁월하며, 다양한 표면에 부착 가능한 실리콘 접착제가 특징입니다. 3M 폴리에스터 테이프는 다목적이고 안정적이며 경제적입니다.
     

    • 최대 204°C(400°F)의 베이킹 주기를 포함한 까다로운 조건에서 작동
    • 고온 마스킹 후 깨끗한 제거
    • 폴리에스터 필름은 유연성을 유지하면서 우수한 내열성 및 내화학성을 제공
    • 실리콘 접착제가 다양한 표면에서 깨끗하게 제거
    • 반투명 색상 뒷면으로 쉽게 식별 및 배치 가능
    • 8991 테이프의 유연성과 순응성을 높이기 위해 뒷면이 더 얇아짐
    • 다이 커팅 어플리케이션용 폴리에스터 라이너 유무에 관계없이 사용 가능

3M 솔루션

  • *L represents a version of the tape with a polyester liner

고내열성 테이프

고내열성 테이프

  • Image of masking tape being removed from a painted metal sheet without residue or slivering
    3M™ 폴리이미드 테이프 8997과 8998은 찢어짐 없이 경화된 페인트를 뚫고 깨끗하게 제거됩니다

    더 높은 온도의 분체 도장의 경우 폴리이미드 테이프를 사용해보세요. 최대 260°C(500°F)까지 안정적인 성능을 제공합니다. 경제적인 솔루션이며 실리콘 접착제 테이프가 찢어지지 않고 경화된 페인트를 뚫고 깔끔하게 제거됩니다.
     

    • 단단히 접착되며 최대 260°C(500°F)의 베이킹 주기 후에도 깨끗하게 제거
    • 폴리이미드 필름이 유연성을 유지하면서 우수한 내열성 및 내화학성을 제공
    • 반투명 컬러 폴리이미드 백킹으로 쉽게 식별 및 배치 가능
    • 8997 테이프의 유연성과 순응성을 높이기 위해 뒷면이 더 얇아짐
    • 다이 커팅 어플리케이션용 폴리에스터 라이너 유무에 관계없이 사용 가능

3M 솔루션

  • *L represents a version of the tape with a polyester liner

비실리콘 접착 테이프

비실리콘 접착 테이프

  • Image of a worker applying non-silicone masking tape to a part
    3M™ 폴리에스터 테이프 875와 876은 최대 204°C(400°F)의 베이킹 사이클을 처리하는 비실리콘 테이프입니다.

    투톤 페인팅과 같이 다운스트림 공정에서 실리콘 오염이 우려되는 상황일지라도 분체 도장용 마스킹 테이프가 고무 접착제를 통해 다른 제품들과 유사한 수준으로 깔끔하게 제거 됩니다.
     

    • 최대 204°C(400°F)의 베이킹 주기를 포함한 까다로운 조건에서 작동
    • 고무 접착제가 후속 도장, 접착 접합이 필요한 부품의 실리콘 오염을 방지
    • 고온 마스킹 후 우수한 초기 점착성, 유지력, 깨끗한 제거
    • 낮은 캘리퍼스 요구 사항을 충족하면서 어느 정도의 적합성을 제공
    • 식별 및 위치 지정이 용이한 녹색
    • 875 버전의 유연성과 순응성을 높이기 위해 뒷면이 더 얇아짐

3M 솔루션


전문가를 만나보세요

  • Image of Meredith Opatz, Application Engineering Specialist for 3M Specialty Tapes

    메레디스 오패츠

    • 어플리케이션 엔지니어링 전문가, 3M 특수 테이프
    • 3M의 어플리케이션 엔지니어로서 중공업 프로세스 솔루션을 위해 얼마나 오래 일하셨나요? 저는 3M에서 10년 이상 근무했습니다. 저는 규제 부서에서 시작하여 약 9년 동안 어플리케이션 엔지니어로 근무했습니다. 파우더 코팅으로 시작하여 양극 산화와 같이 좀 더 혹독한 환경까지 다루게 됐습니다.
    • 파우더 코팅 프로세스에서 해결되어야 하는 마스킹 테이프의 가장 큰 문제는 무엇인가요? 파우더 코팅 프로세스에서 테이프가 처리하기 가장 힘든 부분은 최대 260°C(500°F)의 베이킹 사이클의 고온입니다. 접착제가 제자리에 고정되어 있어야 페인트가 그 아래로 흘러내리지 않습니다. 높은 온도에서는 테이프 뒷면이 수축될 수 있고 그로 인해 접착제가 당겨지고 페인트 선이 흔들리기도 합니다.
    • 폴리에스테르와 폴리이미드 테이프를 언제 사용해야 하는지 어떻게 알 수 있나요? 폴리에스테르/실리콘 테이프는 400°F/204°C의 베이킹 사이클을 견딜 수 있습니다. 하지만 베이킹 사이클 온도가 증가하면 폴리에스터 기재가 수축하기 시작하기 때문에, 실리콘 접착제와 함께 사용하면 500°F/260°C의 베이킹 사이클을 견딜 수 있는 폴리이미드와 같이 치수적으로 더 안정적인 기재를 사용해야 합니다.
    • 당신의 직업에서 어떤 점이 마음에 드시나요? 저는 이런 직업이 존재하는지도 몰랐습니다. 매일 '어떻게 만들어졌나'의 비하인드 스토리를 보는 것 같습니다. 저는 사람들이 알 수도 모를 수도 있는 수십 개의 고유하고 다양한 어플리케이션에 들어가는 여러 제품을 지원합니다. 덕분에 매일 창의적이고 새로운 것을 배울 수 있습니다. 저는 고객과 일대일로 일하며 프로세스를 개선하고 작업을 더 쉽게 만들 수 있도록 돕습니다. 3M이 만드는 제품과 우리가 삶에 미치는 영향력이 자랑스럽습니다.

다른 익스트림 마스킹 테이프 어플리케이션 살펴보기


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