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3M™ Liqui-Cel™ 접촉막 모듈은 컴팩트한 디자인으로 효율적인 용존 가스 제어 기능을 제공합니다. 수중에 가스를 추가하거나 용존 가스 및 기포를 제거할 수 있는 이 가스 전달 장치는 중공사 막 기술을 활용하여 전 세계 공정 설비 시설의 운영 효율성, 성능을 개선하고 제품 품질을 유지하는데 도움을 주고 있습니다. 이러한 3M의 첨단 멤브레인 기술은 20년 넘게 전 세계에서 재래식의 진공 타워, 강제 통풍 탈기기 및 산소 제거제를 대체해왔습니다. 3M은 심층적인 기술 지원과 서비스로 귀사의 프로젝트 요구사항과 기대를 충족하도록 협업할 준비가 되어있습니다.
3M™ Liqui-Cel™ EXF 시리즈는 미세 다공성 중공사 막을 활용하여 효율적인 가스의 주입 또는 용존 가스 제거를 위해 멤브레인 표면적을 최대한 넓게 활용하도록 설계되었습니다. 이러한 효율적인 시스템 설계는 극도로 낮은 용존 가스 수준을 얻게합니다.
일반적으로 표면 장력이 낮은 액체에서 기포 및 가스 제거에 사용되는 3M™ Liqui-Cel™ SP 시리즈는 공극이 없는 가스 투과성 중공사 막을 사용합니다. 이 멤브레인 기술을 사용하면 계면활성제 또는 유기 용제가 함유된 액체 내의 가스와 기포를 제거할 수 있습니다
3M™ Liqui-Cel™ MM 시리즈는 Liqui-Cel 제품들 중 가장 작은 탈기막 장치입니다. 공간이 협소한 곳에 사용되며 넓은 멤브레인 표면적을 제공합니다. 주로 실험실 및 분석 장비 분야에서 사용되는 이러한 소형 탈기막을 사용한 가스 제거는 측정 신뢰성 향상, 재작업 감소 및 제품 품질 개선에 도움이 될 수 있습니다.
3M™ Liqui-Cel™ 접촉막 모듈는 전 세계적으로 수중의 용존가스를 제거하는 데에 사용 되고 있습니다. 이 제품은 용존산소와 이산화탄소를 제거하는데 널리 사용 되며 20년이 넘는 동안 전 세계의 진공 타워, 강제 통풍 탈기 장치 및 산소 제거기를 대체 해왔습니다.
3M™ Liqui-Cel™ 접촉막 모듈을 이용한 용존가스 제거 방식은 오늘날의 반도체 및 평면 디스플레이 공장에서 필요로 하는 극도로 낮은 O₂ 및 CO₂ 수준을 달성하기 위한 초고순도 용수 생산에서 널리 사용되고 있습니다. 낮은 O₂ 농도는 제품 수율을 유지하고, 낮은 CO₂ 농도는 전기이온화 및 이온 교환 프로세스의 효율성을 극대화하는 데 도움이 됩니다.
또한 Liqui-Cel 접촉막 모듈은 초순수 및 기타 호환 가능한 습식 벤치 공정 약액의 용존 가스를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
액체 내 용존 가스를 제거하거나 추가할 수 있는 3M™ Liqui-Cel™ 접촉막 모듈은 음료 제조 시 신속한 탄산화, 질소화, 산소 제거의 역할로 음료의 일정한 농도 수준을 제공합니다. 경우에 따라 주류 생산시 맛과 향에 미치는 영향은 최소화하면서도 알코올 농도 조절을 가능하게도 합니다. 이러한 첨단 멤브레인 기술을 음료 생산 공정에 적용하면 생산 효율성을 높이는 동시에 공정의 일관성과 안정성을 유지할 수 있습니다.
증기를 생산하는 발전소는 비용, 효율성 및 신뢰성과 환경적 고려 사항의 균형을 유지하면서 전 세계에 에너지를 공급합니다. 탈기막 수처리 시스템의 용존 가스 제거는 중요 자본 설비를 보호하는 동시에 가정과 기업에 난방 및 냉방을 제공하는데 사용되는 에너지를 생성하는 과정에서 중요한 역할을 합니다.
3M™ Liqui-Cel™ 접촉막 모듈은 용해된 O₂, CO₂ 및 휘발성 가스를 저온에서 스팀 없이 업계 최고 수준으로 제거합니다. Liqui-Cel 접촉막 모듈은 화학 물질을 사용하지 않는 멤브레인 기술을 통해 수처리 시스템의 성능을 향상하고 설비의 가동 중단 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 접촉막 모듈은 스팀 생산을 위한 보일러 수처리 시스템을 갖춘 발전소 및 기타 발전소에 효율적인 비용으로 사용이 간편한 탈기 솔루션을 제공합니다.
3M은 정유소, 해양 플랫폼, FPSO(부유식 생산 저장 및 하역 설비) 및 기타 석유 및 가스 산업 분야에 입증된 신뢰성과 성능을 제공합니다. 석유 및 가스 산업군에서도 이 멤브레인 기술을 빠르게 익히고 채택하고 있습니다. 일반적인 용도로는 보일러 급수 탈산소화, 이온 교환의 CO₂ 제거 및 해양플렌트(Offshore)에서의 수공법(waterflooding) 사용 등이 포함됩니다.
잉크 및 기타 호환 가능한 액체 내 가스 및 기포 제거는 수율을 개선하고 결함을 방지하며 작동 성능을 향상시킬 수 있습니다. 잉크젯 프린터는 인쇄 품질의 결함을 줄이고 노즐의 오작동 또는 오분사를 방지하기 위해 잉크에서 가스를 제거합니다.
3M™ Liqui-Cel™ SP 시리즈는 인쇄 공정에 부정적인 영향을 미치는 낮은 표면 장력을 가진 잉크, 코팅 및 기타 액체에서 기포와 가스를 제거하는 데 널리 사용됩니다.
제약 산업은 1.3 µS/cm 미만의 전도도를 가진 정제수가 지속적으로 필요합니다. 이 수준의 순도를 달성하기 위해서 일반적으로 RO와 EDI 기술이 사용됩니다. 그러나 수중의 CO₂는 EDI 효율을 감소시킬 수 있습니다. 과거에는 CO₂ 부하를 줄이기 위해 NaOH 또는 강제 통풍 기술을 사용한 화학물질 투여 방법이 사용되었습니다. 오늘날 3M™ Liqui-Cel™ 접촉막 모듈은 화학물질을 사용하지 않는 간편한 대안으로서 밀폐 시스템에서 사용되어 오염 물질의 정제수 유입 위험을 줄이는 데 도움을 줍니다.
수중의 용존 가스는 분석 기기의 판독을 방해할 수 있으며, 분석용 용액의 구성을 변경시킬 수 있습니다. 또한, 품질 관리 시스템의 광학 센서는 기포를 결함으로 인식함으로써 제품의 폐기 낭비를 초래할 수 있습니다. 3M™ Liqui-Cel™ 접촉막 모듈을 사용하면 실험실 환경에서 사용되는 물에서 효과적으로 가스를 제거하여 측정의 신뢰도와 전반적인 실험실 효율을 향상시킬 수 있습니다
MM 시리즈 접촉막 모듈은 작은 공간에 설치가 가능하여 분석 장치 또는 실험실 DI 급수 시스템 안에 쉽게 장착할 수 있습니다. EXF 및 SP 시리즈는 유속이 큰 경우, 또는 계면활성제, 유기물 또는 기타 용매가 포함된 낮은 표면 장력의 내화학성에 문제 없는 용액에 대해 사용할 수 있습니다.
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필터사업부
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고객상담실 080-033-4114
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