반도체 필터

CMP는 웨이퍼 표면을 화학적, 기계적인 방법을 이용하여 평탄화하는 공정으로 웨이퍼 표면의 굴곡을 감소시켜 공정 효율과 수율을 향상시킵니다. CMP 평탄화 공정 없이 적층 구조를 만들 경우, 반도체 제조 공정에서 발생되는 표면 단차로 인해 결함이 극대화 됩니다. CMP 공정을 거치면 후속의 포토리소그래피 공정을 보다 정밀하게 수행할 수 있습니다.

3M은 CMP 공정에 사용되는 슬러리의 파티클 크기를 관리하는 필터 솔루션을 제공하여 반도체 제조사가 회로의 사이즈를 지속적으로 줄이는 차세대 기술에 필수적인 도움을 제공합니다.

포토리소그래피는 웨이퍼에 반도체 회로를 그리는 패터닝 공정입니다. 고순도 케미칼로부터 원하지 않는 유기물, 파티클 및 메탈 이온을 제거하면 기기의 소형화에 도움을 줄 수 있습니다.

3M 필터 제품을 사용하면 이물질을 줄여 반도체 제조에 필요한 고성능 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

전기도금 용액은 증착된 금속층의 결함과 불순물을 방지하기 위해 엄격한 파티클 관리와 용존 가스 제어가 필요합니다.

3M은 전기도금 공정의 요구를 충족하는 파티클 관리 및 용존 가스 제어 솔루션을 모두 제공합니다.

습식 처리 과정에서 반복적으로 웨이퍼를 용액에 담그거나, 용액을 분사합니다. 세척 단계를 수행하더라도 기기 고장의 주요 원인은 웨이퍼 표면의 오염입니다. 전자 기기의 사양이 미세패턴 공정 등으로 점점 작아짐에 따라, 제조 공정에 사용되는 산, 염기 및 용매의 순도를 보장하는 것은 여전히 매우 중요합니다.

대부분의 산과 염기에서 알코올과 에칭제에 이르기까지 3M은 귀사의 케미칼 사용에 적합한 필터를 제공합니다.

반도체 제조를 위해서는 많은 양의 화학 물질과 물이 필요하며,이로 인해 상당 양의 폐수가 발생합니다. 다양한 제조 공정에서 다양한 폐수 오염 물질을 생성됩니다.

3M은 환경을 보호하고 점점 더 엄격해지는 폐수 배출 기준을 충족시키기 위해 개발된 필터 솔루션을 제공합니다.

3M™ Liqui-Cel™ 접촉막 모듈은 컴팩트한 디자인으로 효율적인 용존 가스 제어 기능을 제공합니다. 수중에 가스를 추가하거나 용존 가스 및 기포를 제거할 수 있는 이 가스 전달 장치는 중공사 막 기술을 활용하여 전 세계 공정 설비 시설의 운영 효율성, 성능을 개선하고 제품 품질을 유지하는데 도움을 주고 있습니다.