많은 전도성 테이프는 전도도 기준으로 테스트되고 측정됩니다. 겉보기에는 타당해 보입니다. 차폐 및 접지 성능은 재료의 전도도에 달려 있기 때문입니다. 하지만 실제 사용 환경에서의 제품 성능을 평가할 때는 저항이 더 강력하고 정확한 성능 지표가 될 수 있습니다.
전도도는 재료의 크기나 형태와 무관한 고유한 물리적 특성입니다. 반면, 저항은 길이, 너비, 단면적 등 실제 물리적 치수에 따라 달라지므로, 보다 구체적이고 정확한 성능 측정이 가능합니다. 또한 저항은 특정 기판에서의 성능을 측정할 때 매우 유용합니다. 기판의 저항률, 표면 거칠기, 경도에 따라 영향을 받는 접촉 저항을 고려하면, 실제 부품의 성능을 보다 정확하게 계산할 수 있습니다.
물론, 재료의 정확한 물리적 치수와 형상에 따라 전도도를 측정하는 것도 가능하지만, 이는 테스트가 훨씬 복잡해지고 재현성이 떨어질 수 있습니다. 게다가 시간이 더 소요됩니다. 전도도를 계산하려면 일반적으로 접촉 저항을 고려한 추가 단계가 필요하며, 이는 정확한 저항 측정값에 기반해야 합니다.
후속 소재 테스트에서 제조사 데이터 시트에 명시된 성능을 손쉽게 재현할 수 있다면 가장 이상적입니다. 하지만 적절한 도구가 없으면 전도성 테이프의 측정은 어려움을 동반할 수 있습니다. 예를 들어, 기술자가 날카로운 프로브가 달린 멀티미터를 사용할 수 있습니다. 전도성 테이프는 일반적으로 접착제 전체에 전도성 필러가 분산되어 있는 구조를 가지고 있는데, 좁거나 날카로운 프로브는 충분한 필러 입자와 접촉하지 못해 정확하고 일관된 저항 측정이 어려울 수 있습니다.
또한, 3M의 전도성 테이프는 일반적으로 매우 낮은 저항값을 제공하는데, 그 수치가 일반 휴대용 멀티미터로는 정확하게 측정하기 어려울 정도로 낮습니다. 최상의 측정 결과를 얻기 위해서는, 기술자들이 평면형 프로브가 장착된 고기능 벤치형 멀티미터를 사용하는 것이 좋습니다.
EMI 제어 제품(예: 전도성 테이프)을 제조하는 많은 업체들은 제품 성능을 측정하기 위해 MIL과 같은 업계 표준 테스트 방법을 활용합니다. 하지만 평가자 입장에서는 이러한 결과를 재현하기가 어려운 경우가 많습니다.
3M은 자사의 전도성 테이프에 대해 ETM-7 및 ETM-12라는 자체 표준화된 테스트 방법을 사용하여 저항을 측정합니다. 이러한 독자적인 테스트 방식은 실제 사용 환경에 가까운 조건에서 구체적인 성능 결과를 보여줍니다. 측정 결과는 제품 기술 데이터 시트에 공개되며, 평가자들은 자체 테스트를 통해 결과를 보다 쉽게 재현할 수 있어, 설계 초기 단계에서부터 신뢰성 있는 적용이 가능해집니다.
ETM-7 테스트 방법은 접착제를 통해 XY축 방향의 전기 저항을 측정합니다. ETM-7 테스트 보드는 금 도금된 구리 전극을 포함하고 있으며, 전도성 테이프 한 줄을 접착면이 아래로 향하도록 전극 사이에 배치하여 일반적인 제조 공정을 시뮬레이션합니다. 테이프는 수작업으로 라미네이팅되고, 2kg 고무 롤러로 압착하여 테이프와 전극 사이에 10mm x 10mm의 고른 접촉 면적을 형성합니다. 소정의 안정화 시간 후, 전극 간의 DC 저항을 마이크로옴 미터로 측정하며, 측정값은 5~30초 사이의 저항값으로 기록됩니다.
접착제를 통해 Z축 방향의 전기 저항을 측정할 때는, ETM-7 보드의 전극 위에 전도성 테이프 두 줄을 배치하고, 그 위에 ETM-12 테스트 보드를 금 도금된 구리 전극 면이 아래로 향하도록 올려놓습니다. 이 방법은 특정 기판에서 양면 테이프의 저항을 측정할 수 있는 완전한 회로를 구성하며, ETM-12 보드는 알루미늄, 스테인리스강 등 다양한 금속으로 제작될 수 있습니다. 조립체는 수작업으로 라미네이팅되고, 2kg 고무 롤러로 압착하여 테이프와 전극 사이에 10mm x 10mm의 접촉 면적을 형성합니다. 소정의 안정화 시간 후, 전극 간 DC 저항을 마이크로옴 미터로 측정하며, 초기 저항값은 5~30초 사이에 기록됩니다.
EMI 설계에 어려움을 겪고 계신가요? 도움이 필요하신가요?
메시지를 보내주세요. 가능한 많은 정보를 포함해 주시면, 보다 신속하고 정확하게 답변드릴 수 있습니다.