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첨단 반도체 패키징용 3M Temporary Bonding and Debonding 솔루션으로 귀사의 공정 효율성을 개선하고 고객의 설계 요구 사항에 대응하십시요.
IoT, 5G, 증강 현실 및 가상 현실, 기타 글로벌 기술 동향에서 요구되는 새로운 컴퓨팅 및 설계 요구 사항을 충족하기 위해 축소된 공간에서 장치 밀도 집적화를 높이고 칩 성능을 향상시키는 것이 중요합니다. 반도체 웨이퍼 레벨 팬아웃, 패널 레벨 팬아웃 패키징, 실리콘 관통 3D, 이종 소자 집적화 및 다양한 공정으로 이러한 요구 사항을 구현합니다.
전체 칩 수율유지에는 다른 요소들도 많이 필요합니다. 3M이 개발한 솔루션에는 3M™ OneFilm WSS Semiconductor temporary bonding film 시리즈 (3M OneFilm) 와 3M™ Wafer Support System (3M WSS)이 있으며, 이 솔루션은 주요 열 및 내화학성 과제를 해결하여 고객이 semiconductor wafer 및 panel-level packaging 과 정교한 fan-out wafer 및 panel-level packaging을 지원할 수 있도록 도와줍니다.
Fan-out wafer-level packaging: FOWLP
적합한 접착제는 FOWLP에서 매우 중요합니다. 프론트엔드 처리된 반도체 웨이퍼를 백엔드 공정까지 지지할 만큼 강력해야 하며, 기재 손상 및 잔여물을 최소화하며 캐리어에서 분리되어야 합니다. 처리된 웨이퍼는 다이싱 처리되어 웨이퍼에 조심스럽게 재배열된 뒤 빈틈은 몰드로 채워집니다. 그리고 몰드로 채워진 틈은 '팬 아웃' 연결 위한 공간이 됩니다.
Fan-out panel-level packaging: FOPLP
FOPLP는 대형 사각 패널에 칩들을 패키징하고 처리함으로써 FOWLP를 한 단계 더 발전시킨 것으로, 반도체 웨이퍼보다 더 많은 칩들을 처리할 수 있어 비용을 더 절감할 수 있습니다.
이종 집적화(Heterogeneous integration)
이종 집적화(Heterogeneous integration)은 별도의 공정에서 제조된 다양한 구성 요소(집적회로칩, MEMS, 센서 등)들을 단일 통합 패키지로 결합합니다. 이 패키지는 더 나은 기능과 운영상의 이점(system-level performance, ownership costs)을 제공합니다. 또한 접착제는 다양한 하우징 기재와 호환되어야 하며 손상 없이 제거되어야 하기 때문에 매우 중요합니다.
적용공정: FOWLP, FOPLP, 3D through-silicon vias(TSV)
최신 fan-out wafer 및 panel-level IC packages를 가능하게 하는 솔루션인 3M OneFilm으로 wafer and panel-level packaging 제조 공정을 최대한 활용해 보십시오.
3M OneFilm은 자사의 WSS 스핀 코팅용 소재와 같은 기능을 가지며, 우수한 내열 성능을 제공함으로 FOPLP에서 요구하는 공정을 가능하게 하고, FOWLP 대비 높은 생산성으로 비용을 절감할 수 있습니다.
A. 성형된 웨이퍼/패널, B. 칩/다이, C. 유리 캐리어, D. 3M OneFilm, E. 절연, F. 솔더 범프
3M OneFilm이 fan-out wafer 및 panel-level packaging 공정을 어떻게 지원하는지 알아보십시오. 3M OneFilm은 RDL-Last공정에서, Reconstituted wafer의 몰드면에 적용하여 사용할 수 있고, Reconstitution 공정에 직접 사용할 수도 있습니다.
1. Reconstitution and panelization
2. 3M OneFilm 부착
3. 빌드업(RDL 및 솔더 리플로우)
4. Laser debonds glass carrier
5. Debonder peels adhesive
6. 최종 제품
적용공정: IGBT, FOWLP, LED, MEMS, 3D TSVs, heterogeneous integration
완벽한 IGBT 및 wafer-level packaging 솔루션인 3M WSS는 세계 최고 수준의 장비를 3M™ 액상 UV 경화형 접착제와 결합하여 웨이퍼 박막화와 고온 FOWLP 및 FOPLP(3M OneFilm 사용) 공정에 필요한 임시 접착/분리 공정을 지원합니다.
유리 기재에 임시로 접착할 경우 단단하고 균일한 지지 표면으로 인해 후속 공정 단계에서 웨이퍼에 가해지는 응력이 최소화되어 뒤틀림, 균열, 모서리 깨짐이 감소하고 수율이 증가할 수 있습니다.
3M은 현재 초고온 구리 간 직접 접착 공정을 통해 비산화물 표면을 유지함으로써 이종 집적화를 지원하는 점착기술을 개발하고 있습니다.
3M이 구리 열압착(구리 간 직접 접착 공정)에 접근하는 방법과 이것이 이종 집적화에 미치는 영향에 대해 자세히 알아보려면 3M 소재 전문가에게 문의하십시오.
3M WSS에 대한 제품 적용 가능성 테스트 목록은 다음과 같습니다.
A. 반도체 웨이퍼, B. 3M™ Liquid UV-Curable Adhesive, C. 3M™ Light-To-Heat Conversion Release Coating (LTHC Ink), D. 유리 기재, E. 3M™ Wafer De-Taping Tape 3305
3M WSS는 손쉽게 접착 및 분리가 가능하여, 시간당 22개 이상의 웨이퍼 공정 처리가 가능합니다.
1. 유리 기재에 웨이퍼 접착
2. Backgrinding
3. 후면 처리
4. 다이싱 테이프 사용
5. 레이저 분리
6. 유리 기재 분리
7. UV 접착층 박리
3M은 100년 이상 동안 고품질 솔루션을 제공하기 위해 제품 테스트를 필수적으로 수행해왔습니다. 3M WSS 및 3M OneFilm에 사용되는 접착제도 접착력, 열 및 내화학성에 대한 엄격한 평가를 거치므로 fan-out wafer-level packaging(FOWLP) 및 fan-out panel-level packaging(FOPLP)에 필요한 새로운 공정, 시간, 온도 및 기판 재질에 적용할 수 있습니다.
3M이 분석하는 소재 특성은 다음과 같습니다.
특별한 온도, 시간 및 화학적 특성에 관한 고객의 요청이 있을 경우, 3M 기술 전문가들은 글로벌 R&D 및 제조와의 협업을 통해 필요한 솔루션을 제공해 드리고 있습니다.
3M은 수십 년 동안 쌓아온 문제 해결 경험을 갖추고 있으며 관련 기술에 관한 교육을 받은 전문가 팀을 보유하고 있으므로 가장 까다로운 소재 관련 과제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.