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3M 접착제 실란트 또는 3M 감압성 접착 테이프로 소중한 가전 기기를 보호하세요.
미래의 전자 기기를 움직이는 힘.

3M™ 접착제 및 테이프로 원하는 수준의 접착 성능과 내구성을 보장하면서 요구에 따라 유연하게 전자 기기를 설계하세요. 

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3M 접착제 솔루션(가전 제품용)

3M은 지난 수십 년 동안 접착 기술 분야의 세계적인 선도업체였으며 이를 입증할 수 있는 다양한 특허를 보유하고 있습니다. 품질, 일관성 및 신뢰성은 제품 혁신을 추구하는 데 도움이 되는 접착 솔루션에서 소비자가 찾는 특성에 속합니다. 3M의 과학적인 최첨단 테스트를 기반으로 저희는 테이프와 액상 접착제를 엄격하게 테스트하고 소재 거동을 예측하는 데 필요한 데이터를 제공합니다.

스마트폰, 블루투스 스피커, 웨어러블, 스마트 홈 기기를 개발 중이거나 단순히 영감이 필요하다면 저희 회사의 3M™ 접착제 및 테이프 제품군으로 도움을 얻을 수 있습니다. 얇은 접착 양면 테이프, 접착 전사 테이프 등을 비롯해 폼 테이프 및 액상 접착제에 이르기까지 시장에서 입증된 가전 제품용 접착 솔루션은 고객의 다양한 요구를 고려하여 설계되었으며 이를 통해 고객은 프로젝트를 계속 진행할 수 있습니다.


접착 및 조립 문제를 위한 3M 전자 제품 접착제

저희 3M은 특정 접착 및 조립 문제를 겨냥한 광범위한 테이프 및 액상 접착제 솔루션을 제공함으로써 고객의 가장 야심 찬 디자인을 실현하는 데 도움을 줍니다. 최첨단 디자인 단서를 신뢰성 및 기능과 연결하여 귀사의 기기가 타사 제품과 차별화될 수 있도록 도와 드리겠습니다.

  • 적용 분야: 디스플레이 접착, 전면 커버 접착, 후면 커버 접착 및 배터리 접착.

  • 적용 분야: 디스플레이 접착, 버튼 개스킷, 스피커 개스킷 및 카메라 장식 링.

  • 적용 분야: 전면 커버 접착, 손목 밴드 및 FPC 접착.

  • 적용 분야: 전면 커버 접착, 후면 커버 접착 및 플렉시블 OLED 디스플레이 접착.

  • 적용 분야: 구성품 접착, 스피커 개스킷, 홈 버튼, 패브릭 키보드 및 액세서리.

  • 적용 분야: 배터리 접착, 전면 커버 접착, 후면 커버 접착, 플렉시블 OLED 디스플레이 접착 및 A-커버 접착.

  • 적용 분야: 디스플레이 접착, 배터리 접착, FPC 접착, 구성품 접착, OLED 디스플레이 및 땜납 차오름.


관련 자료


Yellow and light orange triangle pattern.
가전 제품의 설계 과제. 3M 접착 솔루션.

내충격성

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  • See highlights of 3M bonding solutions for impact resistance

    많은 기기의 경우, 낙하 또는 기타 유형의 충격은 피할 수 없는 문제에 속합니다. 고객이 원하는 것이 있다면 그것은 바로 어떠한 사용 환경에도 끄떡없는 내구성과 기능성입니다. 저희 3M의 전자 제품용 테이프 및 액상 접착제 접착 솔루션은 다양한 종류의 낙하, 충격 및 진동을 견딜 수 있는 내충격성을 제공하기 때문에 기기와 구성품을 더 오래 사용할 수 있습니다.

    3M의 접착 솔루션과 전문 지식을 활용하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다.
     

    • 고장 없이 잘 작동하면서 양호한 접착력을 유지하는 기기
    • 구성품 및 스크린의 파손을 방지하는 충격 흡수
    • 설계 요구에 맞는 접착 솔루션

    적용 분야:  디스플레이 접착 | 전면 커버 접착 | 후면 커버 접착 | 배터리 접착

    기기: 스마트폰 | 스마트 스피커 | 스마트 워치

    3M 접착 전문가와 연결

  • 저희 3M은 제품의 전체 수명을 연구하여 내충격성 테스트에 접근합니다. 저희는 기본 소재 특성을 분석 및 비교하고 이러한 소재들이 제품 설계 시 어떠한 거동 특성을 보이는지를 살펴봅니다.

    3M은 특정 설계에 따라 다음과 같은 테스트를 수행할 수 있습니다.

    Instron™ 낙하 충격 테스트

    • 기기 수준 테스트를 기반으로 기기 특성에 더 적합하도록 맞춤 구성할 수 있는 고속 낙하 충격 테스트(충격 정도, 낙하 속도, 온도, 충격 하중 등)
    • 흡수된 에너지를 자세히 비교할 수 있는 정량적 결과

    자유 낙하 유도 충격 테스트

    • 무작위로 실제 상황과 동일하게 재현되는 낙하 이벤트
    • 보다 현실적이면서 기기와 직접 비교할 수 있는 테스트 설계를 통해 정확도 향상

    3M™ VHB™ 테이프 자유 낙하 유도 충격 테스트 시연 보기

    3M™ 접착 전사 테이프 95005 자유 낙하 유도 충격 테스트 시연 보기

  • 아래의 표에서는 3M 접착 솔루션의 내충격성 테스트 결과를 열거하고 있습니다. 여러 제품을 비교하고 원하는 제품 설계에 적합한 솔루션을 찾으세요.

    3M electronics bonding solutions for impact resistance

    • = 좋음;  •• = 향상됨;  ••• = 최상   •••• = -구조용 접착제 강도

    *아시아 지역에서만 사용 가능
    이 페이지에 표시된 기술 정보 및 데이터는 대표적이거나 일반적인 데이터로만 간주해야 하며 사양 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 이 웹 사이트에 표시된 3M 제품은 모든 지역에서 제공되지 않거나 현재 시판되지 않는 제품일 수도 있습니다. 해당 제품의 시판 여부를 확인하려면 현지 영업 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

  • 낙하 저항을 테스트하려면 어떤 테스트 방법을 사용해야 하나요?

    테스트 방법은 설계, 일반적인 사용 위험 요인 및 환경 조건에 따라 달라집니다. 예를 들어, 디스플레이가 인장 방향에서 취약성이 더 크다고 판단된다면 인장 충격 테스트 방법을 적용할 수 있습니다. 자세한 내용은 충격 테스트 방법 섹션을 참조하십시오.

    낙하 충격으로부터 기기를 보호하려면 어떤 접착 솔루션을 사용해야 하나요?

    기기의 설계에 따라 저마다 다른 접착 솔루션이 필요합니다. 스크린의 파손을 방지하면서 기기 구성품들을 보호하는 데 더 신경을 써야 한다면 두께가 150um 정도로 얇은 3M™ VHB™ 테이프(전자 제품용) 등 충격 흡수형 접착 솔루션을 선택하는 것이 좋습니다. 강력한 접착이 무엇보다 중요하다면 3M™ 플라스틱 접착용 접착제 2665B 또는 3M™ Scotch-Weld™ PUR 접착제 2710p와 같은 액상 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 마지막으로 두께가 100um 이하인 초박형 테이프가 필요한 경우 3M™ 내충격성 접착 전사 테이프 95005(두께 50um) 또는 95010(두께 100um)을 테스트하는 것이 좋습니다. 접착제 두께는 낙하 충격을 견디는 데 도움이 되며 디스플레이가 깨지는 것을 방지하는 데에도 도움이 됩니다.

    박리 접착력과 내충격성의 관계는 무엇인가요?

    박리 접착력은 모든 사용 환경과 관련된 기본 접착 성능을 의미합니다. 그러나 박리 접착력이 높다고 해서 내충격성이 항상 높은 것은 아닙니다. 예를 들어, 박리 접착층이 높은 경질 폼 코어는 인장 충격 시 내충격성이 낮습니다. 3M™ VHB™ 테이프에는 업계 최고의 내충격성 성능을 구현하도록 특별히 설계된 충격 흡수 코어가 있습니다.


  • 디지털 전자 제품의 적용

    기기를 주방이나 야외에서 계속 사용하는 경우 견고하면서도 내수성이 뛰어난 접착이 매우 중요합니다. 3M은 다양한 양의 물과 수압에 견디는 광범위한 테이프 및 액상 접착제 접착 솔루션을 제공하기 때문에 제품 설계 시 다양한 환경 요소들을 견딜 수 있습니다.

    3M 접착 솔루션은 다음과 같은 이점들을 제공합니다.
     

    • 순응성: 다양한 종류의 부드럽고 단단한 소재에 잘 접착됨
    • 틈새 충진 효과 개선
    • 특정 설계에 적합한 권장 사항

    적용 분야: 디스플레이 접착 | 버튼 개스킷 | 스피커 개스킷 | 카메라 장식 링

    기기:  스마트폰 | 웨어러블 | 보안 카메라

    3M 접착 전문가와 연결

  • 테이프와 액상 접착제는 결합제의 역할을 할뿐만 아니라 실란트 또는 개스킷의 역할도 한다는 것을 우리는 알고 있습니다. 그 때문에 저희 3M은 매우 중요한 전자 부품들을 보호할 수 있도록 접착 시 아주 작은 누출부조차도 찾아내기 위해 노력합니다.

    3M은 특정 설계에 따라 다음과 같은 테스트를 수행할 수 있습니다.

    수밀봉 및 물 침투 방지, IPXX

    • 기기가 침투 방지(IP, Ingress Protection) 등급에 따라 지정된 다양한 사용 조건에서 지속적인 침수 환경에 적합한지 판단하는 데 도움이 되는 기기 시뮬레이션 테스트
    • 좁은 접착 부위를 모델링하고 잠재적인 누수 부위를 파악하여 기기 신뢰성을 향상시킬 수 있음
    • 테스트 결과는 기판, 접착제 접합 형상 및 접착제의 외부 응력 측면과 같은 설계 및 적용 매개변수에 따라 달라집니다.
  • 아래의 표에서는 3M 접착 솔루션의 내수성 테스트 결과를 열거하고 있습니다. 여러 제품을 비교하고 원하는 제품 설계에 적합한 솔루션을 찾으세요.

    3M electronics bonding solutions for water resistance

    *아시아 지역에서만 사용 가능
    이 페이지에 표시된 기술 정보 및 데이터는 대표적이거나 일반적인 데이터로만 간주해야 하며 사양 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 이 웹 사이트에 표시된 3M 제품은 모든 지역에서 제공되지 않거나 현재 시판되지 않는 제품일 수도 있습니다. 해당 제품의 시판 여부를 확인하려면 현지 영업 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

  • 기기를 방수 처리하려면 어떻게 해야 하나요?

    방수는 영구적인 불투수성으로 정의되는 반면, 내수성은 특정 압력과 시간에만 나타나는 불투수성으로 정의됩니다. 저희 3M의 솔루션은 기기의 내수성을 구현하는 데 도움이 됩니다. 첫째, 하우징 부품 사이에서 틈새를 최소화하거나 아예 틈새가 없도록 기기를 설계하는 것이 중요합니다. 그런 다음, 최고의 접착면에 의해 생성된 틈새를 메울 만큼 충분히 부드러운 접착 솔루션을 선택해야 합니다. 틈새가 테이프 두께보다 더 깊다면 더 두꺼운 테이프로 테스트해야 합니다. 틈새가 너무 넓거나 균일하지 않다면 액상 접착제로 테스트를 하는 것이 좋습니다. 액상 접착제의 경우, 접착제가 경화된 후에 틈새가 생기지 않는 것이 중요합니다. 접착 라인의 두께를 조절하기 위해 클램핑 및 리브를 사용할 경우, 리브를 따라 기포가 발생하여 내수 성능이 오히려 저하될 수 있습니다. 특히 접착 폭이 작은 경우에는 각별히 주의해야 합니다.

    방수와 내수성의 차이는 무엇인가요?

    방수는 영구적인 불투수성으로 정의되는 반면, 내수성은 특정 압력과 시간에만 나타나는 불투수성으로 정의됩니다.

    모든 테이프는 내수성이 있나요?

    내수성은 디자인에 따라 차이가 있습니다. 접착하려는 표면의 형상 변형을 메울 수 있을 만큼 충분히 적합한 테이프를 선택하는 것이 중요합니다. 아크릴 접착제는 대체로 우수한 수밀 효과를 제공하며 다만 두께가 중요합니다. 연성 화학물질은 대체로 불균일하거나 접착하기가 까다로운 표면에서 보다 나은 습윤 효과를 제공합니다. 3M™ VHB™ 테이프와 같은 일부 폼에는 누출을 방지하는 데 도움이 되는 밀폐형 기포(closed cell)들이 있습니다.

    내수성을 확인하기 위해 대체로 다음과 같은 투수 보호 등급이 적용됩니다.

    • IPX6 – 강력한 물 분사기
    • 테스트 진행 시간: 접착 표면당 5분, 2회 반복
    • 물의 양: 분당 100리터
    • 압력: 3미터 거리에서 100kPa

    내수성이 더 뛰어난 것은 PE 폼 테이프인가요? 아니면 아크릴 폼 테이프인가요?

    3M™ VHB™ 테이프는 점착력/벌크 강도와 관련해 PE 폼 테이프보다 더 높은 강도를 갖도록 설계된 아크릴 폼 테이프입니다. VHB 테이프는 낙하 또는 전단 이벤트가 발생하는 사용 환경에서 더 나은 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 또한 VHB 테이프에는 밀폐형 기포의 셀 폼을 사용하는 반면, PE 폼은 대체로 물이 기포 채널을 통해 침투할 수 있도록 개방형 기포의 셀 폼을 사용합니다.


내화학성

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  • Woman putting lotion onto their hand to show the chemical resistance of 3M electronics bonding solutions.

    전자 기기는 다양한 종류의 일반 화학물질에 일상적으로 노출됩니다. 다양한 사용 환경에서 신뢰할만한 기기 성능을 구현하려면 스마트 홈 기기 근처에서 사용하는 가정용 세제, 로션 및 비누부터 스마트 워치에 묻은 피부 유분에 이르기까지 다양한 가정용 화학물질 및 체외 분비 화학물질에 대한 접착제의 내성을 테스트할 필요가 있습니다.

    3M 접착 솔루션은 다음과 같은 이점들을 제공합니다.
     

    • 땀, 자외선 차단제, 각종 가정용 세제, 피부 유분, 물, 화장품 등에 대한 내성
    • 내수성이 있는 보호용 씰
    • 잠재적인 화학물질 노출 및 다양한 양의 화학물질 노출을 견디면서 기기 설계상의 유연성을 높일 수 있음

    적용 분야:  전면 커버 접착 | 손목 밴드 |  FPC 접착

    기기:  웨어러블 | 스마트폰 | 의료 기기

    3M 접착 전문가와 연결

Icons showing the water, sweat, skin oil, cosmetics, humidity, and cleaner resistance of 3M electronics bonding solutions.
각종 가정용 화학물질 등에 대한 내성.
  • 접착제는 화학적 조성상 다른 화학물질이 기기에 닿기 전에 일반적인 가정용 화학물질과 체외 분비 화학물질에 대한 내성이 있어야 한다는 것을 우리는 잘 알고 있습니다. 3M에서는 초기 설계에서부터 제조에 이르기까지 접착제에 대한 전체적인 접근 방식을 적용함으로써 높은 수준의 내화학성을 구현하도록 제품을 설계할 수 있습니다.

    3M은 특정 설계에 따라 다음과 같은 테스트를 수행할 수 있습니다.

    화학물질 노출 후 박리/전단

    • 노출 지속 시간, 온도, 빈도, 노출 방법, 화학물질 농도 등 다양한 변수로 선별된 화학물질에 대한 맞춤형 테스트를 실행할 수 있음
    • 화학물질이 기기로 침투하는 것을 방지하기 위해 접착제의 팽창, 변색 또는 용해를 방지하기 위한 테스트
    • 접착제가 기계적 강도를 유지하는지 여부를 보다 정확하게 예측

  • 아래의 표에서는 3M 접착 솔루션의 내화학성 테스트 결과를 열거하고 있습니다. 여러 제품을 비교하고 원하는 제품 설계에 적합한 솔루션을 찾으세요.

    3M electronics bonding solutions for chemical resistance

    *아시아 지역에서만 사용 가능
    이 페이지에 표시된 기술 정보 및 데이터는 대표적이거나 일반적인 데이터로만 간주해야 하며 사양 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 이 웹 사이트에 표시된 3M 제품은 모든 지역에서 제공되지 않거나 현재 시판되지 않는 제품일 수도 있습니다. 해당 제품의 시판 여부를 확인하려면 현지 영업 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

  • 내화학성은 어떤 경우에 필요한가요?

    내화학성은 어떤 기기가 각종 가정용 화학물질에 장기간 노출되거나 인체와 수시로 접촉할 때 요구되는 특성입니다. 이러한 상황에서는 기기의 소재가 분해되지는 않는지 확인하는 일이 중요합니다. 화학적 노출은 기기 유형 및 사용법에 따라 다르며 다만 접착제가 환경에 얼마나 오래 노출되는지 고려하는 것도 중요합니다.

    내화학성 테스트를 받는 일반적인 화학물질로는 무엇이 있나요?

    일반적인 화학물질에 포함되는 성분으로는 땀, 피부 유분, 화장품, 습기, 용제 및 그 외 흔히 사용하는 각종 가정용 세제 등이 있으며 다만 이에 국한되지 않습니다.

    내화학성을 테스트하려면 어떤 방법을 적용해야 할까요?

    테스트 방법은 제품 설계, 환경 노출 및 기타 요인에 따라 다를 수 있습니다. 다만, 3M Test Method TM-2500, 특허 번호 WO2016118399A1을 참조하세요.


접을 수 있는 곡선형 표면

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  • 3M 고성능 산업용 에폭시 접착제: 금속 및 플라스틱 접착에 안성맞춤

    가전 제품의 최신 디자인을 공개하는 것은 귀사가 추구하는 가장 큰 목표 중 하나입니다. 저희 3M은 접착 솔루션 제공업체로서 귀사가 고성능 제품을 개발하고 보다 쉽게 성공할 수 있도록 지원합니다. 기기가 곡면을 포함하거나 접을 수 있도록 설계된 경우에도 저희 3M의 다양한 테이프 및 액상 접착제는 소비자의 복잡한 접착 요구를 해결할 준비가 되어 있습니다.

    3M 접착 솔루션은 다음과 같은 이점들을 제공합니다.

      • 탁월한 들뜸 방지 특성 및 유연한 설계를 위한 순응(예: 2.5D 및 3D 커버)
      • 기기를 장기간 사용하기에 적합한 접착 성능
      • 치수 불일치에 따른 틈새를 메울 수 있음
      • "연성" 재료(PSA = 50kPa) 및 "점착성" 재료(PSA = 200kPa)는 물론, 비점착성 필름(PSA > 300kPa)에 이르기까지 폭넓은 PSA 범위를 포함하는 광범위한 액상 접착제 및 테이프 접착 계수

      적용 분야: 전면 커버 접착 | 후면 커버 접착 | 플렉시블 OLED 디스플레이 접착

      기기: 스마트폰 | 최신 접이식 노트북 | 최신 접이식 태블릿 | 웨어러블

    • 3M 접착 전문가와 연결
  • 시간이 지남에 따라 접착제가 어떻게 작용할지 이해하는 것이 중요합니다. 점탄성 소재의 접착 계수는 사용 중인 시스템에 맞게 조정할 수 있습니다. 또한 소재의 두께는 다양한 요구에 맞게 다양한 수준의 성능을 제공합니다.

    • Bent panel anti-lifting test example for electronics bonding curved and foldable surfaces.
      Example of bent panel anti-lifting test

      3M can conduct the following tests based on your specific design:

      Shear/tensile dynamic mechanical rheology

        • Ability to predict how an adhesive will perform under multiple deformation frequencies and temperatures depending on its conformability and flexibility
        • Help determine both pre-cured and post-cured mechanical performance for liquid adhesives
      • 180-degree peel creep

        • Ability to simulate stresses over a long period of time to better predict mechanical behavior
        • Allows you to determine if the thickness of your adhesive will perform under the stresses of your application
      • Bent panel anti-lifting

        • Long-term test on a curved aluminum and polycarbonate panel to quantify the amount time before delamination
        • Ability to predict bonding behavior in curved or high-tensile areas of your device

  • 아래의 표에서는 곡면 및 접을 수 있는 표면에 대한 3M 접착 솔루션의 테스트 결과를 열거하고 있습니다. 여러 제품을 비교하고 원하는 제품 설계에 적합한 솔루션을 찾으세요.

    3M electronics bonding solutions for curved and foldable surfaces

    *아시아 지역에서만 사용 가능
    이 페이지에 표시된 기술 정보 및 데이터는 대표적이거나 일반적인 데이터로만 간주해야 하며 사양 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 이 웹 사이트에 표시된 3M 제품은 모든 지역에서 제공되지 않거나 현재 시판되지 않는 제품일 수도 있습니다. 해당 제품의 시판 여부를 확인하려면 현지 영업 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

  • 테이프가 곡면에 달라붙는지 여부를 어떻게 알 수 있나요?

    테이프가 곡면에 접착되는지 여부를 확인하는 한 가지 방법은 들뜸 방지 테스트 성능을 확인하는 것입니다. 테이프가 접착 라인을 따라 틈새를 메울 수 있을 만큼 충분히 두꺼운지 확인하는 것도 중요합니다. 순응성 또는 압축성 등 그 밖의 요인들은 접착 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

    곡면이 있는 부품이 서로 잘 접합하는지 확인하려면 얼마나 기다려야 하나요?

    일반적으로 완전한 접착 상태에 도달할 때까지 충분한 시간적 여유를 두는 것이 중요합니다. 접착 소요 시간은 사용된 접착 기술에 따라 달라집니다. 곡면 부품을 접착하는 데 걸리는 시간은 선택한 접착 솔루션에 따라 달라집니다. 접착은 조립 중 접착제가 응력을 받지 않을 때 발생해야 합니다. 이러한 접착 상태는 최대 72시간 동안 부품을 고정하거나 클램핑 또는 정착을 유지하면 얻을 수 있습니다. 특정 3M 제품의 최적 접착 시간을 결정하려면 제품 기술 데이터 시트에서 조립 권장 사항을 참조하시기 바랍니다.

    곡면 접착 시 고려해야 할 응력으로는 무엇이 있나요?

    곡면은 대체로 부품 평면성이 좋지 않으며 갈라짐이 발생할 가능성이 높습니다. 곡면 부위에 접착할 때에는 갈라짐, 인장 및 전단 응력을 고려해야 합니다. 이러한 응력들은 접착 성능을 판단하기 위해 개별적으로 또는 함께 고려할 수 있습니다.


접착하기 어려운 표면

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  • Three different textures shown for 3M's electronics bonding solutions application on hard-to-bond surfaces.

    우리는 새로운 접착 부위 설계 시 플라스틱, 금속 및 그 외 접착하기 어려운 기판들의 목록을 계속 늘릴 필요가 있으며 최적의 옵션이 여전히 남아있을지도 모른다는 점을 잘 알고 있습니다. 저희 3M은 고객 여러분이 프로젝트의 모든 단계를 더욱 안심하고 진행할 수 있도록 다양한 기판이 요구될 때 강력하고 안정적인 접착을 제공하는 테이프 및 액상 접착제를 개발했습니다.

    3M 접착 솔루션은 다음과 같은 이점들을 제공합니다.
     

    • 낮은 표면 에너지 기판에 대한 높은 초기 접착 강도
    • 기판에 따른 광범위한 화학 특성
    • 프라이머 또는 표면 처리를 할 필요가 없도록 설계된 접착제

    적용 분야: 구성품 접착 | 스피커 개스킷 | 홈 버튼 | 패브릭 키보드 | 액세서리

    기기:  스마트폰 | 스마트 스피커

    3M 접착 전문가와 연결

  • 3M에서는 모든 기기가 공통된 기판을 사용하도록 설계되는 것은 아니라는 점을 알고 있습니다. 3M은 고객의 사용 환경을 대상으로 한 테이프와 액상 접착제가 귀사의 구성품에 적합한지 여부를 확인하기 위해 테스트를 할 수 있으며 이를 통해 고객의 프로젝트를 계속 진행할 수 있습니다.

    3M은 특정 설계에 따라 다음과 같은 테스트를 수행할 수 있습니다.

    180도 박리

    • 표면 에너지가 높은 기판(강철, 알루미늄, 기타 금속) 및 표면 에너지가 낮은 기판(플라스틱, 코팅)과 같은 고유한 기판으로 3M 접착 솔루션을 테스트
    • 소재의 박리 속도, 온도(또는 그 두 가지) 및 두께를 조정할 수 있음
    • 빠른 테스트 결과로 성능에 대한 초기 지표 확인 및 스크리닝 가능

  • 아래의 표에서는 접착하기 어려운 표면에 대한 3M 접착 솔루션을 열거하고 있습니다. 여러 제품을 비교하고 원하는 제품 설계에 적합한 솔루션을 찾으세요.

    3M electronics bonding solutions for hard-to-bond surfaces

    *아시아 지역에서만 사용 가능
    이 페이지에 표시된 기술 정보 및 데이터는 대표적이거나 일반적인 데이터로만 간주해야 하며 사양 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 이 웹 사이트에 표시된 3M 제품은 모든 지역에서 제공되지 않거나 현재 시판되지 않는 제품일 수도 있습니다. 해당 제품의 시판 여부를 확인하려면 현지 영업 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

  • 흔히 접착하기 어려운 것으로 알려진 기판으로는 무엇이 있나요?

    흔히 접착하기 어려운 것으로 알려진 기판으로는 폼, 흑연, 고무, 실리콘, 금속망, 도장면, 코팅된 PET 필름 폴리카보네이트, 폴리프로필렌, 분말 코팅된 표면 등이 있습니다.

    전자 제품 적용 분야에서는 어떤 종류의 기판 처리를 활용할 수 있나요?

    전자 제품 적용 분야에 활용할 수 있는 표면 처리 방식은 여러 가지가 있습니다. 일반적으로 이러한 표면 처리는 기판의 표면 에너지를 증가시키거나 오염을 제거하고 균일한 화학적 접착면을 제공하는 두 가지 효과 중 하나를 나타냅니다.
    예를 들면 다음과 같습니다.

    코로나

    • 대기압 하에서 유전체 장벽 방전으로 산화 현상 및 사슬 절단 발생
    • 습윤성 향상, 금속 청소 및 표면 에칭 가능

    불꽃

    • 산화를 일으키는 연소
    • 특히 폴리올레핀에 대한 처리 수준 향상, 코로나 처리보다 더 안정적
    • 금속 등 무기질 기판을 세정할 수 있음
    • 고속/광폭에서 비용 효율적

    플라즈마

    1. 감압 시 발생하는 방전
    2. 다양한 변형, 깨끗하고 균일한 결과 생성
    3. 자본 집약적

    대기압 플라즈마:

    1. 일반적으로 표면을 산화시키는 헬륨 기반 코로나 처리
    2. 스파크(불꽃)가 발생하지 않아 전자 부품 손상 위험 감소

    PSA(감압성 점착제)를 "활성화"하는 방법은 무엇인가요?

    PSA의 올바른 접착은 다음의 각 단계를 통해 이루어집니다.

    • 기판이 깨끗한지 확인합니다. 가능한 세척 방법으로 이소프로필 알코올(IPA)/물을 함께 사용하거나 필요하다면 탈지제를 먼저 사용한 후 IPA/수용액을 사용할 수 있습니다.
    • 테이프는 최소 15 psi의 압력을 받아야 합니다. 이는 테이프가 접착해야 하는 모든 표면(심지어는 측면 틈새에서도)과 접촉할 수 있도록 보장하는 데 그 목적이 있습니다.
    • 온도의 경우에는 대체로 실온이면 충분합니다(일반적인 실내 온도는 최소 50~60°F). 온도가 상승할수록 습윤 현상은 가속화할 수 있으며 다만 PSA에서는 온도가 상승할 필요가 없습니다. 온도는 최종 접착 강도를 증가시키지 않습니다.
    • 시간과 관련하여 대부분의 PSA는 완전 접착 상태에 도달하는 데 대체로 72시간이 걸립니다. 완전 접착 상태에 도달하는 데 필요한 시간은 PSA의 견고성에 따라 달라집니다. 대체로 20분이 경과하면 접착 강도의 50%, 1시간이 경과하면 접착 강도의 75%, 1일이 경과하면 접착 강도의 90% 수준에 각각 도달합니다.
    • 시간, 온도 및 압력은 PSA의 성능을 최적의 수준으로 실현하기 위한 핵심 매개변수입니다. 압력이 상승하면 시간을 단축하고 온도를 낮출 수 있으며 온도가 상승하면 시간을 단축하고 압력을 낮출 수 있습니다.


재작업성

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  • A person holding two pieces of a phone, the face and body, showing the reworkability of 3M's electronics bonding solutions.

    구성품을 재작업해야 할 때 소중한 재료를 버리는 것은 사실 끝까지 미루고 싶은 일입니다. 시간과 노력을 들여 잔류물을 제거하고 표면을 청소하는 것 또한 이상적인 것이 아닙니다. 이것이 바로 3M이 효율성 향상을 위해 특별히 개발된 테이프와 액상 접착제를 제공하는 이유입니다. 기기 구성품의 재작업, 분리 또는 재배치가 필요한 경우, 저희 3M의 테이프와 액상 접착제가 도움이 될 것입니다.

    3M 접착 솔루션은 다음과 같은 이점들을 제공합니다.
     

    • 구성품 재사용으로 제조 비용 절감
    • 스크린 수리 및 배터리 교체가 더 수월해짐
    • 제품 수명 주기가 끝날 때 더 많은 구성품과 재료를 회수하고 재활용할 수 있음

    적용 분야:  배터리 접착 | 전면 커버 접착 | 후면 커버 접착 | 플렉시블 OLED 디스플레이 접착 | A-커버 접착

    기기:  스마트폰 | 노트북 | 태블릿 | 스마트 워치 | 스마트 스피커

    3M 접착 전문가와 연결

  • 3M에서 당사의 가전 제품용 테이프와 액상 접착제는 단순한 접착 이상의 기능을 담당합니다. 당사는 여러 가지 방법으로 재작업성 문제를 해결하는 제품을 설계하기 때문에 제조 프로세스의 효율을 높일 수 있습니다.

    • 3M VHB tape reworkability lab test showing the clean removal and disassembly with 3M electronics bonding solutions.
      See 3M™ VHB™ Tape 5981 outperform in a reworkability lab test

      By demonstrating component disassembly and adhesive clean removal, we can offer:
       

      • A balance in the tradeoff between high-temperature reliability and reworkability
      • Ability to compare different substrates and adhesive strengths, saving costs in time and effort
      • Different reworkability methods based on the needs of your device

       

  • 아래의 표에서는 3M 접착 솔루션의 재작업성을 열거하고 있습니다. 여러 제품을 비교하고 원하는 제품 설계에 적합한 솔루션을 찾으세요.

    3M electronics bonding solutions for reworkability

    *아시아 지역에서만 사용 가능
    이 페이지에 표시된 기술 정보 및 데이터는 대표적이거나 일반적인 데이터로만 간주해야 하며 사양 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 이 웹 사이트에 표시된 3M 제품은 모든 지역에서 제공되지 않거나 현재 시판되지 않는 제품일 수도 있습니다. 해당 제품의 시판 여부를 확인하려면 현지 영업 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

  • 테이프 또는 액상 접착제를 재작업하는 일반적인 방법으로는 무엇이 있나요?

    테이프 또는 액상 접착제를 재작업하는 데 사용되는 일반적인 방법으로는 열 분리, 화학적 방출 및 스트레치 방출이 있습니다.

    재작업성이 필요한 경우는 언제인가요? 재작업성이 테이프 또는 액상 접착제의 중요한 특성에 속하는 이유는 무엇인가요?

    재작업성은 대체로 분해해야 하는 부품들을 접착할 때 필요합니다(예: 조립 중 구성품 교체). 프레임에 스크래치가 있고 디스플레이를 깨지 않고 제거해야 할 경우, 분해 작업이 필요할 수 있습니다. 또한 재작업성이 좋을수록 기기를 보다 수월하게 수리할 수 있습니다.

    재작업과 재배치의 차이점은 무엇인가요?

    일반적으로 전자 시장에서 재배치는 기기 조립 중 접착 위치를 조정하는 것으로 정의됩니다. 이러한 재배치는 대체로 몇 초 또는 몇 분 밖에 걸리지 않습니다.

    재작업(때때로 디본딩 또는 분리라고도 함)은 전체 어셈블리를 폐기하지 않고도 구성품을 교체할 수 있는 개방형 접착으로 정의되며 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다. 재작업이 필요한 경우의 예로는 결함이 있거나 손상된 디스플레이 또는 긁힌 금속 프레임을 교체하는 것입니다. 재작업은 최대 3일 동안 진행될 수 있습니다.

    기기 수리의 경우, 손상된 스크린 교체 또는 배터리 교체와 같은 수리 작업을 하려면 재작업성이 요구됩니다. 수리를 위한 재작업 기간은 수개월 또는 수년이 걸릴 수 있습니다.

    마지막으로, 기기 수명이 다했을 때 재작업성은 기기에 사용된 구성품과 소재를 더 많이 회수하고 재활용하는 데 도움이 됩니다. 사용 수명이 다한 상황에서 재작업 기간은 3년 이상이 소요됩니다.


  • A green motherboard for a consumer electronic that shows heat resistance for 3M's eBonding solutions.

    덥고 습한 기후로 인해 제품이 손상되지 않아야 합니다. 3M의 전자 제품 접착용 테이프 및 액상 접착제는 접착부가 내부 구성품 및 외부 환경에서 단시간 및 장시간에 걸쳐 상이한 종류의 열에 노출된 후에도 기기의 안정성을 그대로 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

    3M 접착 솔루션은 다음과 같은 이점들을 제공합니다.
     

    • 극한 환경(자외선 노출, 습도)에서 양호한 접착력 유지
    • 기기 작동으로 인한 열 노출 문제 해결(배터리, LED 조명 등)
    • 구성품 가공 중 열화 방지

    적용 분야:  디스플레이 접착 | 배터리 접착 |   FPC 접착  | 구성품 접착 | OLED 디스플레이 |땜납 차오름

    기기: 스마트폰 | 자동차 디스플레이 | 노트북 | 웨어러블

    3M 접착 전문가와 연결

  • 저희 3M은 소재 거동을 보다 정확히 이해하고 예측할 수 있도록 다양한 양의 응력과 열에 대한 접착 강도를 연구하도록 고안된 테스트를 진행합니다. 그런 다음, 저희는 온도가 상승할 때 더 높은 신뢰성을 위해 적절한 접착 솔루션을 선택하도록 도움을 드릴 수 있습니다.

    • Example of electronics bonding solutions heat resistance with tensile elongation test and 3M's VHB tapes versus adhesives.
      Tensile elongation tests: Used to compare 3M™ VHB™ Tape’s elongation versus adhesives

      3M can conduct the following tests based on your specific design:

      Shear adhesion failure temperature
       

      • Heat resistance with high amounts of stress for a short period of time without degrading performance
      • Helps determine the relevant temperature that you may see failure in the bonding adhesive and the amount of time before failure

      Tensile elongation
       

      • Material-level test with uniform deformation and variable loading rates
      • Predict bond stress versus applied strain

      Shear/tensile dynamic mechanical rheology
       

      • Small strain modulus test under various dimensions, temperatures and deformation frequencies
      • Predict how an adhesive will perform under different conditions depending on its conformability and flexibility

  • 아래의 표에서는 3M 접착 솔루션의 내열성 테스트 결과를 열거하고 있습니다. 여러 제품을 비교하고 원하는 제품 설계에 적합한 솔루션을 찾으세요.

    3M electronics bonding solutions for heat resistance

    *아시아 지역에서만 사용 가능
    이 페이지에 표시된 기술 정보 및 데이터는 대표적이거나 일반적인 데이터로만 간주해야 하며 사양 목적으로 사용해서는 안 됩니다. 이 웹 사이트에 표시된 3M 제품은 모든 지역에서 제공되지 않거나 현재 시판되지 않는 제품일 수도 있습니다. 해당 제품의 시판 여부를 확인하려면 현지 영업 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

  • 온도에 따른 테이프 사용 특성(거동)/계수를 어떻게 확인할 수 있나요?

    접착제와 테이프는 고분자 재료이며 금속과 달리 점탄성이 있으며 그 특성은 주파수와 온도에 민감합니다. 여기서는 다양한 하중, 온도, 형상 등에서 기계적 응답이 무엇인지 설명하는 데이터를 생성하기 위한 고급 테스트가 필요합니다.


적합한 3M 접착 솔루션을 찾으세요.

3M™ 접착제 및 테이프는 전자 제품 조립 프로세스를 간소화하고 더 큰 설계 기능을 구현하는 데 도움이 될 수 있습니다. 3M 전문가에게 문의하시면 원하는 디자인 조건을 충족하는 정확한 접착 솔루션을 선택하도록 도와드립니다.