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실러 및 언더코팅을 위한 3M™ Glass Bubbles

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컴파운더와 자동차 OEM 업체는 이제 Class A 도장 표면을 비롯한 여러 요구사항을 충족하면서도 중량을 줄일 수 있는 실러와 언더코팅을 자신 있게 선보일 수 있습니다. 3M™ Glass Bubbles은 실러 생산 시 PVC 레진에 사용되는 탄산칼슘과 같은 무거운 필러를 대체할 수 있는 소재로 업계에서 검증된 솔루션입니다.

3M 글라스버블을 사용하여 실러 및 언더코팅의 전체적인 중량을 최대 40%까지 줄일 수 있으며, 정밀 자동화 장비를 사용하여 도포할 경우 감소 폭이 더욱 극대화 됩니다. 3M 글라스버블로 밀도를 낮추고 처짐 방지 기능(Sag Resistance)을 향상시켜 자동차용 실러 및 언더코팅의 도포 효율을 극대화할 수 있습니다.

다운로드: 실러 및 언더코팅을 위한 3M™ Glass Bubbles 브로슈어(PDF, 189KB)

가벼운 실러를 사용하여 더 가벼워진 차량

3M™ Glass Bubbles을 활용한 경량 소재 생산은 SMC 패널, 소형 열가소성 플라스틱 부품에 그치지 않습니다. 경량 실러 및 언더코팅는 연비 향상, 전기 배터리 주행가능 거리 증대, 환경 지속가능성에 대한 엄격한 글로벌 요건을 충족하는 데 큰 도움이 될 수 있습니다.

실러 및 언더코팅에 유용한 3M™ Glass Bubbles의 효과:
실러 중량 최대 40% 감량

높은 충진함량에서도 요구 점도 달성 가능

종횡비(Aspect ratio)가 낮아 빠른 습윤 및 분산 가능

손쉬운 절삭 표면 생성

Class A 등급 도장 표면 구현 가능

도포 장비의 보호 - 3M™ Glass Bubbles 적용 실러 vs. 기존 실러

새롭게 개발된 3M 글라스버블은 특히 실러 및 실러 도포 장비에 적합하도록 개발되었습니다. 강도가 높아 버블 파손이 적으므로 장비 마모도가 일반적인 실러 및 언더코팅을 사용하는 경우와 매우 비슷합니다.

오른쪽 표에서 이를 확인할 수 있습니다. 3M의 체계적인 평가시스템을 통해 최신 3M™ Glass Bubbles 기술을 사용한 실러의 도포 장비 마모도를 기존 실러 및 기존 3M 글라스버블을 사용한 실러와 비교하였습니다. 결과는 확연했습니다. 3M™ Glass Bubbles을 사용하면 도포 장비의 추가적인 마모 없이 경량 실러 및 언더코팅 생산이 가능해집니다.
40 vol%의 3M 글라스버블이 함유된 경량 실러와 일반적 펌프 및 노즐 압력을 사용한 장비