Strong. Lightweight. Sustainable.
자동차 업계에서 연비와 배터리 주행 가능 거리 개선 방법을 모색하는 동안 3M은 3M™ Glass Bubbles의 혁신을 거듭했습니다. 속이 빈 작은 글라스 마이크로스피어(Glass Microsphere) 형태의 글라스버블은 수년간 자동차용 실러에 사용되고 있습니다. 그리고 최근에는 기능 또는 강도 손실 없이 자동차 내외장 부품의 밀도를 낮추는 데 사용되고 있습니다. 이를 통해 차량의 많은 영역에서 무게를 줄일 수 있습니다. 필라 트림과 중앙 콘솔부터 후드, 펜더, 배터리 팩을 비롯한 다양한 부품에 이르기까지, 3M™ Glass Bubbles을 통해 소재 중량이 45%나 감소되는 것으로 검증 되었습니다.
브로슈어 다운로드: 자동차 시장용 3M™ Glass Bubbles(615.43 KB)
각각의 응용 분야를 클릭하시면 3M 솔루션 상세 정보와 실제사례를 살펴볼 수 있습니다.
가벼워진 무게 그러나 가볍지 않은 성능. 3M™ Glass Bubbles는 강도 높은 컴파운딩 및 사출 성형 공정을 견딜 수 있어 수축 및 뒤틀림 없는 안정적이고 정확한 경량 플라스틱 부품의 생산을 가능하게 합니다.
SMC/BMC 밀도를 1.0 g/cc 미만으로 낮추고 중량을 최대 45%까지 줄이면서도 치수 안정성은 손상되지 않습니다. 자동차에 사용되는 레진 시스템에 글라스버블을 혼합하여 사용하면, 부품의 무게를 줄이고 이를 통하여 연비를 최적화할 수 있습니다.
차량 모든 부분의 성능이 향상됩니다. 글라스버블은 특히 실러 및 언더코팅에 사용되도록 개발되었습니다. 글라스버블이 적용된 실러를 사용하면 가벼우면서도 내구성이 우수한 Class A 도장 표면을 구현 할 수 있습니다.
3M 글라스버블을 이용하면 자동차용 배터리 사용 시간 및 주행가능 거리를 극대화하면서도 엄격한 산업 및 정부 표준을 준수할 수 있습니다. 특히 전기 및 하이브리드 자동차의 경우 차량의 중량이 조금만 감소하여도 배터리 성능에 크게 도움이 됩니다.
자동차 시장에서 3M 글라스버블이 귀사에 어떤 도움을 줄 수 있는지 확인해보십시오. 자동차 시장용 3M™ Glass Bubbles(615.43 KB)
3M은 자동차 OEM 업체들의 온실가스 감축 목표 달성을 지원하고 있습니다.
3M 글라스버블은 속이 비어 있는 형태의 얇은 유리 벽으로 이루어진 구상의 미세한 파우더입니다. 이로 인하여 분산이 매우 잘되고 흐름성이 좋은 특성(Free-flow)을 가지고 있습니다. 소다 라임 보로실리케이트 유리로 만든 3M 글라스버블은 화학적 불활성, 불연성, 내수성을 지닙니다. 다양한 가공 공정을 견딜 수 있는 고강도 소재여서 여러 폴리머와 혼합하여 밀도를 낮출 수 있습니다.
3M 글라스버블은 구형 입자로, 모든 형태 중 표면적 대 체적비가 가장 낮은 편에 속합니다. 따라서 필러 부하가 높아도 되므로 레진 수요가 감소하고 원재료 비용을 낮출 수 있습니다. 낮은 표면적 대 체적비 덕분에 높은 함량에서도 점도 상승이 적습니다.
일반적인 3M 글라스버블은 유리 섬유와 달리 별도의 표면처리 또는 코팅 과정을 거치지 않지만, 응용 분야 요구사항에 따라 사이징 작업을 선택적으로 수행할 수 있습니다. 글라스버블은 밀도가 낮으므로 대체물의 중량 기준이 아닌 부피 기준으로 배합해야 합니다.
3M 글라스버블은 놀랄 만큼 다양한 제품의 첨가제로 사용됩니다. 한 예로, 빠르게 건조되고 수축이 적은 실란트 및 기타 다양한 건축 재료에 배합할 수 있습니다. 3M 글라스버블은 유전 보강에 사용되는 시멘트의 중량을 줄이고 수중 파이프의 단열에 이용하여 석유 시추 공정을 개선하고 해저 석유 시추량을 늘릴 수 있습니다. 글라스버블은 스포츠 용품, 태양열 반사 도료 등의 여러 적용 분야에서도 다양한 장점을 제공합니다.
자동차 산업에서 중량 감소는 중요한 설계 요소입니다. 그렇기 때문에 3M 글라스버블의 경량화 및 성능 향상 기능을 이용하는 자동차 부품 공급업체가 점점 더 늘어나고 있습니다.
자동차 적용 분야에서 3M™ Glass Bubbles의 이용:
3M은 다양한 종류의 글라스버블을 제공하고 있으므로 원하는 분야의 요구사항에 맞추어 사용할 수 있습니다. 귀사의 요구사항에 가장 적합한 제품에 대해서는 3M에 문의해주시기 바랍니다.
3M™ Glass Bubbles을 사용하면 다양한 장점을 누릴 수 있습니다.
제조업 관련:
자동차 관련:
전력 부품, EV 배터리, 5G 연결 전자부품 등과 같은 적용 분야의 경우 경량화보다 더 중요한 이점이 있을 수 있습니다.
3M 글라스버블은 밀도가 낮은 소재를 만드는 데 사용되며 응용 분야에 따라 최대 45%의 중량을 감소시킬 수 있습니다. 일반적인 적용 분야에서 가능한 중량 감소 규모는 열가소성 플라스틱의 경우 최대 15%, 실러 및 언더코팅제의 경우 40%, 시트 또는 벌크 몰딩 복합재의 경우 45% 입니다.
폴리머 매트릭스의 특성이 컴파운드의 특성을 크게 좌우하지만 필러와 첨가제도 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
3M™ Glass Bubbles은 레진 시스템에 여러 가지 긍정적 영향을 미칩니다. 한 예로 밀도는 낮아지고, 뒤틀림 및 수축율, 모듈러스(modulus), 열변형 온도, 긁힘 방지 기능은 향상됩니다. 이러한 특성을 지닌 필러는 인장 강도 및 굴곡 강도와 같은 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 3M 전문가들이 3M™ Glass Bubbles의 이점을 극대화하면서 필요한 물리적 특성을 유지할 수 있도록 귀사의 배합 설계를 도와드릴 수 있습니다.
경량화라는 이점은 경량 부품 배송 시의 비용 절감을 비롯하여 자동차 부문에 뚜렷한 영향을 미칩니다. 3M™ Glass Bubbles로 만든 플라스틱은 재활용 가능한 경우도 있으며, 재분쇄하여 새로운 소재에 첨가해도 특성에 별다른 영향을 미치지 않고 사용할 수 있습니다. 이러한 플라스틱의 3M 글라스버블 함유분은 불활성 글라스가 원료이며 원래의 소재 특성을 벗어나지 않으므로 폐기 과정에서 문제가 거의 발생하지 않습니다.
3M™ Glass Bubbles은 동일한 무게의 고밀도 미네랄 필러보다 6~20배 더 많은 부피를 차지할 수 있습니다. 따라서 배합 시 무게가 아닌 부피 기준 로딩 비율을 반드시 고려해야 합니다.
레진 시스템, 기타 필러, 최종 필요한 물리적 특성 등 글라스버블 배합 시 고려해야 할 많은 요소들이 있습니다. 3M 글라스버블은 최종 소재의 최적 성능을 구현하기 위하여 다른 필러 또는 보강제와 함께 사용되는 경우가 많습니다.
3M 전문가들이 3M 글라스버블의 이점을 극대화하면서 필요한 물리적 특성을 유지할 수 있도록 귀사의 배합 설계를 도와드릴 수 있습니다.
전 세계 어디서나 3M 판매 및 기술 지원 팀이 도와드립니다. 온라인으로 3M에 문의하거나 샘플을 신청할 수 있습니다.
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