technician detailing a vehicle
도장 마무리 및 광택 작업

3M으로 완벽한 도장 마무리 추구

자동차 보수에서 가능한 도장 마무리 및 광택 작업

수리 후 차량이 출고될 때 완벽한 도장 마무리를 보증할 수 있습니다. 수리 과정에서 연마, 컴파운딩, 폴리싱 과정을 통하여 새 차와 같은 품질의 표면 상태를 고객에게 전달할 수 있습니다. 이는 자동차 수리 작업에서 고객에게 제공할 수 있는 중요한 내용 중 하나입니다.  3M은 도장 결함과 스월마크 없이 마감할 수 있도록 다음과 같은 표준 운영 절차(SOP) 및 기술 정보를 제공합니다. 또한 Trizact™ 및 Perfect-It™과 같이 자동차 수리 분야에서 완벽한 마감을 추구하는 데 도움이 되는 제품을 찾을 수 있습니다.

  • Paint Finishing and Detail Shop SOP icon
    도장 마무리 및 광택 작업을 위한 표준 작업 절차

    여기에서는 간단하면서도 상세한 3M 표준 작업 절차를 확인할 수 있습니다. 도장 하자 제거와 전체 패널 도장 마무리의 절차가 포함되어 있습니다. 도장 마무리 및 광택 작업을 위한 3M 표준 작업 절차입니다.

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    도장 마무리 및 광택 작업을 위한 기술 정보

    도장 작업의 마지막 단계에서 문제가 발생할 수 있습니다. 스월 마크, 먼지 결함, 페인트 흐름과 같은 문제가 발생하면 많은 시간과 비용이 듭니다. 이 경우, 쓰리엠의 기술적 지식이 해답이 될 수 있습니다. 
    페인트 마감과 디테일링에 대한 3M 기술 팁을 통해 일관적으로 우수한 마감뿐만 아니라, 반복 가능한 효율적인 마감도 보장할 수 있습니다.


  • 중요 참고사항

    각각의 수리작업에 영향을 줄 수 있는 많은 요인과 변수가 있기 때문에, 기술자와 정비업체는 수리할 차량, 부품 및 OEM 지침을 포함하여 각각의 용도 및 수리 과정을 숙지하고, 무엇이 해당 수리에 적절한지 결정해야 합니다.


더 많은 3M 도장 마무리 및 광택 작업을 위한 표준 작업 절차

  • Paint Finish Small Area
    도장 마무리 : 작은 영역

    패널의 작은 부위에 발생하는 도장 결함을 제거하기 위한 3M 표준 작업 절차입니다. 이 절차에는 도장 결함 제거와 스크래치 제거 및 스월 마크 제거를 위한 컴파운딩 및 폴리싱 작업, 최종 검사가 포함됩니다.

    국소 부위 도장 마무리 작업 절차 다운로드
    (영문,PDF, 149 KB)

  • Paint Finish Denibbing
    도장 마무리: 먼지 결함 제거

    표준 작업 절차를 확인하세요. 먼지, 흐름 및 기타 결함을 효율적으로 제거하기 위한 이러한 절차는 유연한 연마재, 폼 및 고무 패드, 샌딩 블록으로 구성된 3M™ 페인트 결함 제거 핸드 시스템을 특징으로 합니다.

    도장 마무리 및 먼지 결함 제거 절차 다운로드
    (영문,PDF, 303.60 KB)

  • No Compound Paint Finish Full Panel Process
    컴파운딩 작업 없는 도장 마무리: 전체 마감

    이 3M 표준 운영 절차에서는 컴파운딩 및 초기 폴리싱 단계 없이 전체 패널 마감 방법을 자세히 설명합니다. 

    컴파운당 작업 없는 도장 마무리 작업 절차
    (영어,PDF, 154.75 KB)

  • No Compound Paint Finishing Small Area
    컴파운딩 작업 없는 도장 마무리 : 작은 영역

    본 3M 표준 작업 절차는 컴파운딩, 초기 폴리싱 작업 단계를 거치지 않고 작은 패널 영역을 마감하는 작업에 대해 자세히 설명합니다. 3M™ Perfect-It™ 1 제품은 컴파운드처럼 절단되도록 설계되었지만 광택제와 같은 역할을 하여 3M™ Trizact™ 3000 및 더 미세한 스크래치를 제거합니다.

    컴파운딩 작업 없는 국소 부위 도장 마무리 작업 절차
    다운로드 (영문,PDF, 311.99 KB)

  • Headlight Lens Restoration
    헤드라이트 렌즈 복원

    헤드라이트 및 기타 플라스틱 렌즈를 교체하는 대신 복원하기 위한 절차와 제품이 나와 있습니다. 이러한 SOP는 3M™ Trizact™ 연마재로 세척, 마스킹 및 샌딩 작업을 수행하고 보호 클리어 코트를 복원하여 자동차 렌즈의 미세 스크래치 및 황변을 제거하는 단계를 보여 줍니다.

    헤드라이트 렌즈 복원 절차 다운로드
    (영문,PDF, 306.99 KB)

  • Vehicle Clean Up Process
    차량 청소 절차

    차량 수리의 마지막 단계로, 고객 인도 전에 차량을 철저히 클리닝하는 것이 중요합니다. 이러한 3M 표준 작업 절차는 카펫, 엔진룸, 타이어, 유리등에 크리닝을 위한 효과적이고 시간 효율적인 방법을 보여줍니다.

    차량 클리닝 절차 다운로드
    (영어,PDF, 256.35 KB)


도장 마무리 및 광택 작업을 위한 기술 정보

3M의 기술 자원은 완벽한 도장 마무리 및 광택 작업을 추구합니다. 완전한 도장 마무리 및 광택 작업을 위한 몇 가지 정보를 제공합니다.

    • 고객의 당면 과제: 저희 샵은 컴파운딩과 폴리싱 후 표면이 흐릿하게 보이는 사례가 너무 많습니다. 무엇을 할 수 있습니까?

      기술 팁: 컴파운딩 및 폴리싱 후 표면이 흐릿하게 보이는 현상은 일반적으로 각 중요한 단계에서 샌드 스크래치 또는 스월 마크가 완전히 제거되지 않은 결과입니다. 예를 들어, 컴파운딩 전에 표면에 1500, 3000 또는 5000 등급의 샌드 스크래치를 남기면 컴파운드가 스크래치를 채우고 헤이즈를 일으킬 수 있습니다.

      이를 방지하기 위해 각 연마 단계와 컴파운딩 및 폴리싱 단계 사이에 검사 단계를 적용하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게하면 미세 스크래치 및 스월 마크 등을 찾는데 도움이 됩니다. 또한 컴파운드 마감을 가장 정확하게 검사하려면 가능한 한 태양광에 가까운 적절한 조명이 있어야 합니다. 3M™ Sun Gun™ II와 같이 자연광을 모사하는 광원이 좋은 선택입니다. 컴파운딩, 폴리싱 및 초 미세 폴리싱을 포함하여 각 단계 후에 주의 깊게 검사하십시오. 남아있는 스크래치나 스월 마크가 있으면 완전히 제거될 때까지 컴파운딩 또는 폴리싱을 계속하십시오.

    • 고객의 당면 과제: 컴파운딩과 폴리싱 작업 공정이 스월 제거에 크게 영향을 준다는 것을 알게 되었습니다. 머신 폴리쉬를 사용하는 목적은 무엇입니까?

      기술 팁: 컴파운드는 샌드 스크래치를 제거하고 폴리싱은 컴파운딩 후 스월 마크를 제거하도록 공식화되어 있지만, 컴파운드와 광택제는 일반적으로 차량 표면에 스월 마크를 남깁니다. 머신 폴리쉬는 일반 폴리싱 단계에서 남은 홀로그램 및 스월 마크를 제거하여 완벽한 마감을 만드는 데 필수적입니다.

      표면을 흐릿하게 만드는 원인을 제거 하려면 단계에서 항상 전용 프리미엄 패드와 극세사 광택천을 사용해야 합니다. 컴파운딩 및 폴리싱 패드는 일반적으로 각 작업에 맞게 특별히 설계되며 절차를 빠르고 효율적으로 만들기 위해 그에 따라 색상으로 구분하는 경우가 많습니다.


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