부분 보수를 위한 3M™ 퍼펙트잇™ 스텝 광택 시스템 표준 작업 절차(SOP)

먼지 결함을 최소화하고 인접 영역과 일치하는 질감으로 도장 광택을 하기 위한 최선의 방법은 듀얼 액션 샌더기에 올바른 연마재를 장착해 표면을 샌딩하는 것입니다.

제거할 먼지 결함이 적은 도장 작업용으로는 3인치(7.6cm) 듀얼 액션 샌더기가 권장됩니다. 보수 면적을 최대한 좁게 만들 수 있습니다.

먼저, 제거해야 하는 도장 결함의 위치를 확인합니다. 3인치(7.6cm) 3M™ 퍼플 광택 필름, 후킷™ P1500 또는 P2000 그레이드 디스크를 3인치(7.6cm) 듀얼 액션 샌더기에 장착합니다. 접촉면이 부드러운 패드가 권장되지만 필수 사항은 아닙니다.

결함이 제거될 때까지 샌딩합니다.

결함이 모두 제거되었으면, 다음 단계로 가기 전에 패널에서 샌딩 먼지를 털어 냅니다.

P1500 또는 P2000 방 광택 필름 연마재가 디니빙(denibbing)과 텍스처 매칭 단계에서 생긴 샌딩 스크래치를 제거합니다.

부분 보수 시, 보수 면적을 최소로 유지하는 3인치(7.6cm) 듀얼 액션 샌더기가 권장됩니다.

듀얼 액션 샌더기에 3000 방 3M™ 트라이젝™ 후킷™ 폼 디스크형 연마재를 접촉면 패드와 함께 장착하고, 분무기를 사용해 디스크와 샌딩할 표면에 물을 뿌립니다. 트라이젝™ 3000 사용 시에는 물이 흐르지 않을 정도로만 적셔 사용할 것을 권장합니다.

보수할 부분에 얇게 슬러리가 덮일 때까지 중간 압력으로 5-6회 반복해 샌딩합니다. 듀얼 액션 샌더기로 교차 샌딩을 하면 균일한 광택이 만들어집니다. 

극세사 타월로 표면을 닦고 스크래치 제거가 끝났는지 표면을 확인합니다. 트라이젝™ 3000으로 1차 스크래치 제거가 완료되면 이제 다음 단계에서 샌딩 스크래치를 추가로 제거할 수 있습니다.

최상의 광택을 얻고 컴파운딩 단계를 생략하려면, 8000 방 3M™ 트라이젝™ 후킷™ 폼 디스크형 연마재를 이용해 스크래치를 정교하게 다듬어야 합니다. 이 단계에서, 컴파운딩 작업이 필요 없이 샌딩 스크래치를 도장 “폴리싱” 작업 수준으로 유도합니다. 즉, 컴파운딩 스월마크가 더 이상 발생하지 않습니다. 

부분 보수 시, 보수 면적을 최소로 유지하는 3인치(7.6cm) 듀얼 액션 샌더기가 권장됩니다.

듀얼 액션 샌더기에 트라이젝™ 8000을 접촉면 패드와 함께 장착하고, 분무기를 사용해 디스크와 샌딩할 표면에 물을 뿌립니다. 트라이젝™ 8000 사용 시에는 물이 흐르지 않을 정도로만 적셔 사용할 것을 권장합니다.

보수할 부분에 슬러리가 덮일 때까지 중간 압력으로 5-6회 반복해 샌딩합니다.

듀얼 액션 샌더기로 교차 샌딩을 하면 균일한 광택이 만들어집니다. 

깨끗한 극세사 타월로 표면을 닦고 스크래치 제거가 끝났는지 표면을 확인합니다. 1차 스크래치 제거가 완료되면 폴리싱 단계로 넘어갈 수 있습니다.

트라이젝™ 8000의 가장 독보적인 특징은 러빙 컴파운드의 필요성을 없애 준다는 점입니다. 3M™ 퍼펙트잇™ 원스텝 광택제와 3M™ 퍼펙트잇™ 원스텝 폼 광택 패드만 있으면 쉽게 폴리싱 할 수 있습니다. 

퍼플 4인치(10.2cm) 3M™ 퍼펙트잇™ 원스텝 폼 광택 패드를 3인치(7.6cm) 폴리싱 도구에 장착합니다.

3M™ 퍼펙트잇™ 원스텝 광택제를 패드에 소량 묻힙니다.

원하는 결과가 나올 때까지 중간 압력으로 폴리싱 합니다.

깨끗한 극세사 청소포로 폴리싱 잔여물을 패널에서 제거하고 광택이 완벽한지 확인합니다. 광택제를 다시 도포하고 필요한 만큼 계속 버핑합니다.